Высокочастотная установка индукционного нагрева

Высокочастотная установка индукционного нагрева
Высокочастотная установка индукционного нагрева
Высокочастотная установка индукционного нагрева
Высокочастотная установка индукционного нагрева
Высокочастотная установка индукционного нагрева
Запрос цены

Где применяется:
Высокочастотная установка индукционного нагрева (или ТВЧ установка индукционного нагрева) оснащена биполярным транзистором с изолированным затвором (IGBT), который преобразует ток частотой 50 Гц в токи с различным диапазоном частот, вырабатывая мощное электромагнитное поле для быстрого нагрева металла.

  • Закалка шестерни
  • ТВЧ установка индукционного нагрева мощностью 60 кВт
  • Локализованный нагрев
  • Нагрев отвода

В чем заключаются основные особенности:
1. Высокая энергия и высокая эффективность работы: интегральная схема гарантирует высокую эффективность работы и энергии, экономя до 30% энергии по сравнению с обычными электронными лампами.
2. Компактная конструкция: объем печи индукционного нагрева с мощностью менее 60 кВт по размерам немного больше системного блока ПК.
3. Широкий диапазон регулировки частоты, высокая выходная мощность, простота регулировки: диапазон частот варьируется от 20 до 90 кГц.
4. Простота установки и эксплуатации, быстрый запуск и высокая скорость нагрева.
5. Высокая надежность и безопасность: многофункциональная плавная регулировка, комплексные средства защиты (например, защита от избыточного давления, перегрузки по току, низкого уровня воды, открытой фазы и перегрева).
6. Автоматическое управление и цифровое отображение времени нагрева: нагрев, интервалы между выдержкой и охлаждением, ручной/ автоматический цикл.

Полезная информация для выбора индукционного нагревательного оборудования

Тип нагрева Область применения Выбор частоты Выбор мощности
Нагрев детали Горячая ковка и горячая прокатка крепежных деталей, стандартных деталей, автозапчастей, инструментов и спиральных сверл. Принцип работы: чем больше диаметр, тем меньше частота.
Например:
при диаметре детали свыше 20 мм частота должна равняться 10-20 кГц;
при диаметре 5-20 мм частота может быть 20-100 кГц;
если диаметр детали составляет менее 5 мм, то частота может быть в диапазоне от 100 до 500 кГц.
Выбор соответствующей мощности зависит от эффективности производства: чем больше мощность, тем выше скорость. Для получения более конкретной информации, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими специалистами.
Термообработка Отжиг валов, шестерен, звёздочек и проволоки направляющих станков;
Закалка и отжиг различных гидравлических деталей, автозапчастей, ножей, ножниц, зажимов и сосудов из нержавеющей стали.
Принцип работы: чем меньше толщина закалённого слоя, тем выше частота.
Например:
Для слоя толщиной менее 1 мм частота должна составлять 100-500 кГц (ультравысокая частота);
Для слоя 1-2,5 мм частота может варьироваться от 100 до 500 кГц (высокая частота);
Для слоя Sтолщиной свыше 2,5 мм частота должна составлять 1-20 кГц (средняя частота).
При выборе мощности учитываются различные параметры: форма заготовки, режим закалки, твердость, тип материала и многое другое.
Пайка тугоплавким припоем Пайка рабочих головок, токарных инструментов, расширителей, фрез, сверл и днищ сосудов из нержавеющей стали;
Гибридная сварка различных материалов.
Принцип работы: чем больше объем сварочных работ, тем ниже должна быть частота.
Например:
Если размеры заготовки меньше, чем 30*30*30 мм, то необходимо использовать ток высокой частоты;
если размеры заготовки превышают30*30*30 мм, то следует применять ток средней частоты.
В соответствии с указанной формой заготовки, материала припоя и т.д.
Плавка Плавка золота, серебра, меди и других драгоценных металлов Ток средней частоты. При небольших объемах работ можно использовать ток высокой частоты. В соответствии с типом нагревателя и эффективности производства.
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение