Металлочерепицу с каменной крошкой изготавливают из профилированных металлических листов с покрытием из алюцинка (0,4 мм), а также цветной каменной крошки. Данный кровельный материал пользуется известен благодаря привлекательному внешнему виду и продолжительному сроку службы. Линия для производства металлочерепицы с каменной крошкой от Jinbaili - это результат многочисленных испытаний и усовершенствований, благодаря чему ей присущи такие преимущества, как высокая производительность, стабильность в работе, энергоэффективность и удобство в эксплуатации.
Основными компонентами линии являются:
1. Секция автоматического нанесения клеевого покрытия на тыльную сторону профилированного листа
2. Секция автоматического нанесения каменной крошки
3. Первая сушильная секция
4. Секция автоматического нанесения клеевого покрытия на тыльную сторону профилированного листа
5. Вторая сушильная секция.
Технические параметры:
Секция автоматического нанесения клеевого покрытия на тыльную сторону профилированного листа |
Размеры | 4000*1000*2000 мм |
Приводная секция | Электромотор или преобразователь частоты (по заказу клиента), 3 кВт |
Автоматический напорный бак | 1 шт. ; Объем: 200 кг ; Давление: 0.6~1 M П a |
Двигатель | Сервомотор ; Мощность : 750 Вт ; ПЛК |
Автоматический пистолет-распылитель | 4 шт. ( и запасные части ) |
Вентилятор для уловления пыли | 1 шт. ; Мощность : 200 Вт |
Влагозащищенная лампа | 1 шт. ; Мощность : 100 Вт |
Конвейер | Цепной, возвратно поступательный |
Воздушный компрессор | 1 шт. ; Мощность : 7.5 кВт |
Устройство пылеподавления аксиального вентилятора | 1 шт. ; Мощность : 200 Вт |
Мешалка | 1 шт. ; Мощность : 1.5 кВт |
Секция автоматического нанесения каменной крошки |
Размер | 3500*1000*1500 мм |
Рама | Сварная стальная конструкция |
Конвейер | Цепной, возвратно поступательный |
Бункер для каменной крошки | 1 шт . ; Объем : 200 кг |
Подъемное устройство | 1 шт . |
Ручной пескоструйный аппарат | 4 шт . |
Первая сушильная секция |
Размер | 25000*1000*1200 мм |
Рама | Сварная стальная конструкция |
Термоизоляция | 1.2 мм холоднокатаная сталь минеральная вата |
Автоматический терморегулятор | 4 шт . ; Диапазон температур: 0°~160° |
Инфракрасные лампы нагрева | 30 шт. ; Мощность : 30 кВт |
Конвейер | Цепной, возвратно поступательный |
Устройство охлаждения | 1 шт. ; Мощность : 200 кВт |
Секция автоматического нанесения клеевого покрытия на тыльную сторону профилированного листа |
Размер | 3000*1000*2000 мм |
Рама | Сварная стальная конструкция |
Влагозащищенная лампа | 1 шт. ; Мощность : 100 Вт |
Автоматический напорный бак | 1 шт. ; Объем: 200 кг ; Давление: 0.6~1 M П a |
Конвейер | Цепной, возвратно поступательный |
Автоматический пистолет-распылитель | 4 шт. ( и запасные части ) |
Ручной клеевой пистолет | 4 шт. |
Устройство пылеподавления аксиального вентилятора | 1 шт. ; Мощность : 200 Вт |
Двигатель | Сервомотор ; Мощность : 750 Вт |
Вторая сушильная секция |
Размер | 30000*1000*1200 мм |
Рама | Сварная стальная конструкция |
Термоизоляция | 1.2 мм холоднокатаная сталь минеральная вата |
Автоматический терморегулятор | 4 шт. ; Диапазон температур: 0°~160° |
Инфракрасные лампы нагрева | 30 шт. ; Мощность : 30 кВт |
Конвейер | Цепной, возвратно поступательный |
Устройство охлаждения | 1 шт. ; Мощность : 200 кВт |
Длина линии для производства металлочерепицы с каменной крошкой составляет 65 м. Таким образом, длина производственного цеха должна быть около 70 м. Тем не менее, мы можем изготовить производственную линию, состоящую из двух частей, что позволит установить её в помещении длиной до 35 м.
Для работы линии также потребуется помещение под компрессор площадью 2*3 м.
Необходимое кол-во работников: Задача | Кол-во работников |
Погрузка панелей | 1 |
Нанесение клеевого покрытия на тыльную сторону панели | 1 |
Нанесение каменной крошки | 1 |
Загрузка каменной крошки | 1 ( не обязательно ) |
Нанесение клеевого покрытия на лицевую сторону панели | 1 |
Приготовление клея | 1 ( не обязательно ) |
Приём готовых изделий | 1 |