Линия производства удобрений NPK методом грануляции в паровом барабане (50 000-600 000 т/год)

Линия производства удобрений NPK методом грануляции в паровом барабане  (50 000-600 000 т/год)
Линия производства удобрений NPK методом грануляции в паровом барабане  (50 000-600 000 т/год)
Линия производства удобрений NPK методом грануляции в паровом барабане  (50 000-600 000 т/год)
Запрос цены

Полная система производства комплексных удобрений с формированием однородных гранул

Данная линия предназначена для производства гранулированных комплексных NPK удобрений и специализированных удобрений. Она представляет собой скоординированную систему, которая объединяет несколько этапов обработки и производит гранулы стабильного качества. Комплексная линия Delandi производит дозирование сырья, гранулирование, сушку, охлаждение, просеивание, нанесение покрытий, упаковку и обработку отработанных газов. Гранулирование в ротационном барабане с использованием пара гарантирует неизменно высокое качество гранул.

  • Производственная мощность: 5-600 000 т/год
  • Стандарт: соответствует GB/T 15063-2020
  • Размер гранул: 2.0-4.5 мм или 3.0-5.6 мм
Схема технологического процесса Особенности:
  • Запатентованные технологии:
    1. Внутренние конструкции гранулятора, сушилки и циклонного пылеулавливателя предотвращают прилипание материала, снижая его накопление, время простоя и частоту технического обслуживания.
    2. Равномерное распределение материала внутри охладителя обеспечивает сбалансированный воздушный поток и равномерное охлаждение гранул.
    3. Система просеивания оснащена противозалипающими ситами для повышения эффективности просеивания и однородного размера гранул.
    4. Устройство для покрытия оснащено запатентованной распылительной насадкой, что предотвращает образование комков и улучшает внешний вид гранул.
  • Высокий уровень автоматизации
    1. Управление линией осуществляется через распределенную систему управления DCS, что способствует полной автоматизации процессов.
    2. Ключевые параметры, такие как соотношение сырья, температура грануляции, влажность при сушке и воздушный поток при охлаждении, автоматически контролируются, что гарантирует стабильное качество продукта и снижает необходимость ручного вмешательства.
  • Энергосберегающий и экологичный дизайн
    1. Выбросы отработанных газов соответствуют экологическим стандартам благодаря системе трехступенчатой очистки.
    2. Оптимизированные процессы сушки и охлаждения снижают общее потребление энергии и операционные расходы.
Основное оборудование:
    1. Гранулятор
    1. Охладитель
    1. Ротационное барабанное сито с системой самоочистки
    1. Вертикальная дробилка
    1. Вертикальный смеситель
    1. Сушилка
    1. Дробилка с клеточной решеткой
    1. Машина для нанесения покрытия
    1. Циклонный пылеулавливатель
    1. Вытяжной вентилятор
    1. Ковшовый элеватор
Пример готовой продукции
Изучите линии для производства комплексных удобрений от Delandi
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение