Устройство для распыления смазок/разделителей на пресс формы (контурное напыление)
Данная система использует роботизированный модуль контурного напыления для точного и равномерного нанесения разделительных составов и других сред на определенные участки поверхности пресс-формы в зависимости от ее формата, конструктивных особенностей и заданных траекторий. Благодаря контурному напылению устройство покрывает только важные рабочие поверхности, такие как полости форм и направляющие, избегая нанесения составов на ненужные участки, способные привести к образованию отходов, ухудшить качество отливки (например, образование пузырьков или усадочная пористость) или привести к налипанию остатков материала, вызванного недостаточным количеством покрытия.
- Принцип работы
Контурное распыляющее приспособление для кожуха сцепления выполнено по модульной структуре и спроектировано с учетом особенностей полости пресс-формы. Оснащено дополнительной функцией обдува воздухом, что позволяет независимо управлять несколькими контурами распыления для быстрого высыхания полости формы.
- Контурная конструкция и простая установка
Несколько способов сборки модульного контура позволяет точно адаптировать распыляющее приспособление к пресс-форме.
- Множество углов и регулируемое расстояние
С помощью модульных контурных сборок углы и расстояния распыления могут гибко регулироваться.
- Низкая стоимость обслуживания
Модульная контурная конструкция помогает снизить затраты на обслуживание. При возникновении поломки или проблем требуется замена лишь поврежденных соединительных элементов для продолжения использования.
- Высокое качество проектирования
Профессиональное 3D-проектирование контурных распылителей позволяет снизить время одного цикла распыления до 25–30 секунд. При корректировке внутренней охлаждающей структуры пресс-формы могут быть достигнуты циклы распыления менее 20 секунд.
- Микрораспыление: чистый разделительный состав со 100% активных компонентов (водные или масляные), точно распыляется на поверхность формы с помощью микрораспыляющего оборудования для создания защитной пленки.
- Распыление малого объема: высококонцентрированный разделительный состав (как правило, не менее 1:10) точно распыляется на поверхность формы с помощью микрораспыляющего оборудования для создания разделительной пленки.
- Смешанное распыление: за один цикл может применяться комбинация двух или трех методов распыления, такое как обычное, микро- и распыление малого объема. Распространенные комбинации: обычное/микро или обычное/малого объема.
- Пластина для крепления распылителя на подвижной и неподвижной сторонах формы, поверхность покрыта черным анодированием
- Стандартный мини-клапан распыления
- Внутреннее смешивающее сопло IM3.0
- Дополнительное сопло для обдува воздухом
- Крепежные принадлежности для сопел
| Применимые разделители/смазки для пресс-форм | Водные, масляные |
| Давление воздуха | 4-6 бар |
| Давление подачи разделителя | 6-12 бар |
| Метод распыления | Обычное распыление |
| Количество контуров распыления | 4 4 |
| Вес инструмента для распыления | Зависит от фактического применения |
| Длина инструмента для распыления | Зависит от фактического применения |
- Принцип работы: мобильная станция смешивания типа EOC в основном используется для смешивания и подачи под давлением разделительных составов для литья под давлением. Благодаря независимой системе управления с помощью ПЛК и электронному расходомеру для контроля расхода в режиме реального времени достигается точное смешивание разделительных добавок для обычного распыления в соотношении от 1:50 до 1:300. Также может осуществлять мониторинг и измерение расхода распыления для каждой пресс-формы.
- Индикация уровня напыления и сигнализация о недостатке компонентов: отображает уровень жидкости (включая смешанную жидкость и исходный раствор разделителя) и своевременно сигнализирует о необходимости добавить новые компоненты.
- Многократная регулировка давления: готовая смесь подается под давлением с помощью частотно-регулируемого насоса. В диапазоне 0–12 бар регулировка может осуществляться через интерфейс управления.
- Высокая точность: точность дозирования соотношения готовой смеси контролируется в пределах ±3%, что гарантирует стабильность ее концентрации.
- Мониторинг расхода: отслеживает расход готовой смеси разделителя на одну пресс-форму и сигнализирует о перерасходе материала. Автоматически генерирует и сохраняет записи расхода для до 30 пресс-форм.
- Ручное управление: бак смешивания оснащен интерфейсом выключателя выхода с шаровым краном, позволяющим вручную управлять всеми приводами и клапанами для быстрой очистки.