Линия по производству гипсового порошка
Гипс - важный строительный материал. Мы занимаемся разработкой и производством оборудования по производству гипсовых материалов начиная с 1998 года. Наша компания предлагает комплексное решение по строительству завода по производству гипсового порошка в соответствии с местоположением завода, площадью и рыночными условиями. Производственная мощность нашей производственной линии достигает от 20000 до 500000 установок в год. Мы также предлагаем услуги по замене и модернизации оборудования по всему миру, где бы Вы ни находились.
Производственный процесс состоит из следующих этапов. Во-первых, гипсовая руда разбивается и по конвейеру перемещается в специальный загрузочный бункер для сырья. После руду измельчают до нужного помола. Измельченный гипс дальше через машину дозирования подается в секцию кальцинированного обжига. После завершения обжига гипс направляется в барабанно-шаровую мельницу и следом в холодильное оборудование. В конце, готовый гипсовый порошок конвейере доставляется на складирование готовой продукции. Производственная линия сотоит из следующих производственных участков/устройств:
| т/год | т/час | Потребление руды (т/год) |
| 20,000 | 2.78 | 24,000 |
| 30,000 | 4.12 | 36,000 |
| 40,000 | 5.56 | 48,000 |
| 60,000 | 8.24 | 72,000 |
| 80,000 | 11.11 | 96,000 |
| 100,000 | 13.88 | 120,000 |
| 150,000 | 20.83 | 180,000 |
| 200,000 | 27.78 | 240,000 |
| 300,000 | 41.66 | 360,000 |
- Производственная линия оснащена системой стабилизации, что обеспечивает стабильность работы печи кипящего слоя, стабильность подачи материала и тепловую устойчивость. Система состоит из загрузочног бункера и конвейерного оборудовани: дозирующий шнек и ленточные весы.
- Прокаливание горячим воздухом для равномерного воздействия на гипсовый материал.
- Гипсовый порошок перед отправкой в загрузочный бункер проходит процесс охлаждения, что предотвращает вероятность перегрева.
- Система просушки: сырье разного времени доставки отличаются качеством, что повлияет на качество готовой продукции. Система просушки обеспечивает смешивание нового и старого сырья для обеспечения однородности качества. Кроме того, система предотвращает перегрев, вызванный скоплением материала.
- Линия оснащена мешочным пылеуловителем для отлавливания пыли и мелких механических частиц, которые образуются во время предварительной сушки, перемещения, дробления, обжига и т.д.
- Линия оснащена распределенной системой управления, обеспечивает интегрированное управление децентрилизованными установками.
- Помол: ≥100 меш
- Прочность к изгибу (прямое отношение к свойству сырья): ≥1,8 МПа; Прочность на сжатие: ≥3,0 МПа
- Основные компоненты: Полугидрат: ≥80% (можно регулировать)
Дигидрат <5% (можно регулировать)
Растворимый безводный гипс <5%(можно регулировать) - Время начала схватывания: 3-8 мин (можно регулировать); Время окончания схватывания: 6~15 мин (можно регулировать)
- Густота: 65%~75% (можно регулировать)
Оставайтесь на связи
