Трансформаторные аппараты точечной сварки
Трансформаторные аппараты точечной сварки серии DTN производства компании Donsun используется как своего рода двухцелевые аппараты для точечной сварки и сварки выпуклых швов. Они в основном используются для сварки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и некоторых цветных металлов. Кроме того, они позволяют осуществлять проекционную сварку болтов, гаек и пластин.
Наше сварочное оборудование является незаменимым для сварки в различных отраслях промышленности, при производстве автомобилей, бытовых изделий, металлических шкафов и т.д.
Характеристики
1. Трансформаторные аппараты точечной сварки данной серии оснащены механизмом прямого давления для обеспечения выдающейся производительности сервопривода и высокой скорости сварки. В направляющей секции используется специальный материал с низким коэффициентом трения. Пневматический электро-клапан напрямую связан с пневматическим цилиндром, что позволяет повысить RBI-скорость, а также снизить потери воздушного потока.
2. Трансформаторные аппараты данной серии имеют функцию регулировки скорости давления. Это позволяет регулировать по желанию скорость подъема и падения. Это позволяет не только снизить уровень шума и механическое воздействие, но и продлить срок службы цилиндра.
3. Чашка фильтра высокопроизводительной системы циркуляции воздуха имеет кожух для предотвращения разбрызгивания фрагментов при поломке. Кроме того, кожух обеспечивает защиту от внешнего воздействия. Чашка и кожух могут быть легко разобраны и обслужены. Использование экономичной системы циркуляции охлаждающей воды превосходно снижает водопотребление.
4. Высокопрочная конструкция позволяет обеспечивает стойкость к ударам и вибрации. Она может эффективно предотвратить скольжение кончика электрода во время наддува, реализуя качественную и стабильную сварку.
5. Вторичный проводник изолирован сверху, что позволяет избежать короткого замыкания во время установки и сварки.
6. Основная схема содержит тиристор высокой мощности с водяным охлаждением. Выходная мощность большая, стабильная и надежная.
7. Электроцепь обладает высокой проводимостью и характеризуется низкими потерями мощности. Во вторичной токовой петле присутствует многослойная, прочная и проводимая полоска меди. Кроме того, используется U-образная система соединения. Таким образом, срок службы аппарата значительно увеличен. Нижний вторичный выход оснащен интегрированной системой прямого соединения для минимизации потерь мощности.
Технические параметры
Тип | ||||||
Входное напряжение/частота | 380В/50Гц | |||||
Номинальная мощность | 25 кВА | 40 кВА | 63 кВА | 80 кВА | 100 кВА | 125 кВА |
Номинальный входной ток | 66A | 105A | 166A | 210A | 263A | 328A |
Номинальная длительность цикла | 20% | |||||
Напряжение вторичнойразомкнутой цепи | 2~4.13В | 2.5~5В | 2.97~5.94В | 3.52~7.04В | 3.66~7.32В | 4.32~8.64В |
Ход держателя электрода | 450 мм | 500 мм | ||||
Интервал головки | 220 мм | 300 мм | 350 мм | |||
Рабочий ход верхнего электрода | 100 мм | |||||
Макс. усилие на электродах | 3800 Н | 5900 Н | 9700 Н | |||
Толщина низкоуглеродистой стали для сварки | 2.5 2.5 мм | 3 3 мм | 3.5 3.5 мм | 4 4 мм | 5 5 мм | 6 6 мм |
Давление конденсированного воздуха | 0.6 МПа | |||||
Поток охлаждающей воды | 120 л/ч | 180 л/ч | 300 л/ч | 480 л/ч | ||
Вес | 198 кг | 260 кг | 310 кг | 320 кг | 500 кг | 518 кг |
Размеры | 920×500× 1530(мм) | 1020×500× 1620(мм) | 1100×580 ×1780(мм) | 1120×620 ×1880(мм) |