GQ погружной пневмоударник
GQ погружной пневмоударник характеризуется простой конструкцией, высокой эффективностью, надежностью работы, удобством технического обслуживания и низким расходом воздуха. Он может осуществить множество функций, таких как колонковое бурение, отбор керна съёмным керноприёмником, колонковое бурение с обратной промывкой и т.д. Бурение с применением технологии отбора керна с обратной промывкой позволяет эффективно сочетать процессы бурения массивов горных пород и отбора керна, которые изначально представляют собой два отдельных процесса, формирующие последовательную интегрированную систему. Бурение и отбор керна завершаются одновременно, что позволяет максимально сократить вспомогательные работы по подъему и спуску инструментов и увеличить чистое время бурения. Отбор керна при бурении с обратной промывкой позволяет увеличить скорость выполнения работ и своевременно вносить нужные изменения, тем самым обеспечивая точность разделения пластов, чистоту образцов и высокую эффективность.
ПараметрыТип | Внешний диаметр пневмоударника (мм) | Диаметр сквозного отверстия (мм) | Диаметр бурения (мм) | Расход воздуха (м3/мин) | Разница давления (МПа) | Однократное ударное движение (Дж) | Частота удара (Гц) |
GQ80 | 80 | 28 | 84-95 | 3 | 0.5-1.1 | 50-120 | 18 |
GQ89 | 89 | 33 | 95-110 | 4-5 | 1.2-1.4 | 140-155 | 17-19 |
GQ100 | 95 | 38 | 98-105 | 2-3.5 | 0.5-1.1 | 66-145 | 13.5-18.6 |
GQ108 | 108 | 44 | 112-132 | 5-7 | 1.0-1.4 | 110-130 | 16-18 |
GQ127 | 127 | 44 | 132-152 | 8-10 | 1.0-1.4 | 250-280 | 16-18 |
GQ146 | 146 | 44 | 152-175 | 10-12 | 1.0-1.4 | 400-450 | 16-18 |
GQ160 | 160 | 60 | 168-250 | 10-12 | 1.0-1.2 | 500-640 | 14-16 |
GQ200 | 184 | 62 | 205-257 | 10-20 | 1.0-1.2 | 650-850 | 14-16 |
GQ250 | 240 | 60 | 260-350 | 10-25 | 1.0-1.5 | 680-880 | 14-16 |
- При помощи дизельного топлива проведите тщательную очистку всех запасных деталей.
- Проверьте поверхность поршня на наличие царапин, заусенцев и трещин, проведите шлифовку наждачной бумагой или замените деталь.
- Проверьте внутренний корпус и внутреннее отверстие втулки на наличие царапин, заусенцев и трещин, проведите их шлифовку наждачной бумагой или замените..
- Проверьте внутренний шлицевой рукав на наличие трещин и следов истирания. Установите внутренний шлицевой рукав на новый бур для проведения испытаний на скручивание и замените его при ослаблении более чем на 5мм.
- Проверьте цилиндр и колонковую трубу на наличие царапин, заусенцев и трещин. Отшлифуйте поверхность или замените их при необходимости.
- Проверьте уплотнительное кольцо на наличие царапин и трещин, замените в случае необходимости.
- Проверьте обратный клапан на наличие повреждений и следов истирания, возможность клапана свободно скользить вокруг опоры цилиндра и колонковой трубы, также проверьте герметичность верхнего разъема.
- Измерьте посадочный зазор между внутренним отверстием поршня и верхней частью колонковой трубы. Если промежуток превышает 0,35мм, проведите повторное измерение с новым поршнем. Если промежуток по-прежнему превышает 0,35мм, замените трубу до полного соответствия требованиям.
- Измерьте зазор между поршнем и внутренним цилиндром. Если промежуток превышает 0,2мм, проведите повторное измерение с новым поршнем. Если промежуток по-прежнему превышает 0,2мм, замените детали до полного соответствия требованиям.