Краткое описание
Автоматический резинобитумный гудронатор HGY5255GLQ оснащен турбулентным смесителем, установленным в битумном баке, который не допускает расслоения резинобитума. Высокоэффективное устройство нагрева сокращает время простоя, необходимое для нагрева материала. Специальная система распыления автоматически регулирует объем распределения материалов в зависимости от скорости транспортного средства.

Данное оборудование прекрасно адаптируется к различным условиям работы. Помимо резинобитума гудронатор может распылять битумную эмульсию, горячий асфальт, жидкий асфальтовый битум, асфальт повышенной прочности и модифицированный битум высокой вязкости.

Компоненты и особенности конструкции автоматического резинобитумного гудронатора
Резинобитумный гудронатор HGY5255GLQ состоит из седельного тягача, системы распыления битума, системы воздуховодов, системы циркуляции воды, системы измерения скорости и системы электропитания.

Седельный тягач
Седельный тягач установлен на шасси Sinotruck HOWO, которое отличается высокой грузоподъемностью, низким расходом топлива, простотой эксплуатации и надежными тормозами.

Система нагрева масла
1. Змеевик осуществляет циркуляцию горячего масла от входных и выходных отверстий печи через теплопроводные трубки для нагрева битума в баке и трубе.
2. Масляный насос перекачивает нагретое масло через всю систему.
3. Жаротрубный котел представляет собой источник тепла, используемый для повышения и поддержания температуры масла для циркуляции.
4. Расширительный бак обеспечивает достаточное пространство для расширения жидкости при нагреве масла. Вода или воздух, содержащиеся в масле, отделяются и отфильтровываются. Вентиляционное отверстие, соединяющее систему нагрева и расширительный бак, создает простую, безопасную и экономичную систему регулировки атмосферного давления.
5. Импортная двойная дизельная горелка устанавливается для нагрева слоя высокотемпературного теплоносителя жаровой трубы бака. Все сопла и трубы нагреваются путем циркуляции теплоносителя. Высокая эффективность нагрева горелки и короткое время ожидания подогрева сокращают время строительства.

Система распыления
Система распыления резинобитумного вяжущего вещества состоит из битумного бака, трубопровода, насоса, фильтра и распылителя и механизма подъема разбрызгивающего сопла.

1. Битумный бак имеет изоляционный слой толщиной 100 мм, который сохраняет необходимую температуру нагретого битума. Он улучшает эффективность нагрева и сокращает время простоя, обычно необходимое на ожидание достижения битума надлежащей температуры.
2. Трубопровод для подачи битума используется для подачи битума к разбрызгивающему соплу, а также для начала больших и малых циклов циркуляции битума: битумный бак – трубопровод – битумный насос – трубопровод – битумный бак.
3. Битумный насос – это мощная установка, которая перекачивает вяжущее вещество по трубам системы.
4. Фильтрующий элемент предназначен для удаления инородных частиц из битума и защиты насоса.
5. Распылительная установка открывает и закрывает сопла путем прямых и возвратно-поступательных движений поршня. Каждое сопло управляется цилиндром под давлением.
6. Устройство для регулировки положения сопла оснащено двумя подъемными цилиндрами, которые регулируют высоту разбрызгивающего сопла.

Система воздуховодов
Система воздуховодов данного резинобитумного гудронатора состоит из источника воздуха, работающего от шасси, распределительных пневмоподушек, регулирующего клапана, воздушного трубопровода, электромагнитного клапана и цилиндра. Седельный тягач вырабатывает большое количество воздуха, что позволяет обеспечить стабильную работу системы электропитания, системы распыления битума, группы клапанов и системы циркуляции воды.

Система циркуляции воды
В состав системы циркуляции воды входят резервуар для воды, фильтр, электромагнитный клапан, регулирующий клапан, водопроводные трубы, рама для распыления воды и водоструйное сопло. Сопла устанавливаются сверху каждого колеса, не допуская прилипания жидкого битума к шинам во время работы.

Система управления
1. Автоматическое управление объемом распыления и скоростью передвижения в зависимости от скорости распыления.
2. Объем распыления может быть изменен с помощью компьютера, установленного в кабине. Данный процесс также может быть выполнен автоматически.
3. Благодаря точному контролю производительности насоса погрешность объема распыления составляет ±1.5%.
4. Простота переключения между ручным и автоматическим режимами.
5. Ширина распыления вяжущего вещества может быть легко откорректирована.
6. Управление автоматическим гудронатором может осуществляться непосредственно из кабины или с рабочей платформы, установленной в задней части транспортного средства.

Система измерения скорости
Система измерения скорости в основном состоит из источника питания, радара-детектора, устройства преобразования сигнала и устройства вывода сигналов. Система электропитания использует12-вольтный инверторный источник постоянного тока, который не допускает перегрузку электрической системы.

Данная система отличается превосходной устойчивостью к помехам, влаге и ударным нагрузкам.

Система электропитания
Основные элементы механизма отбора мощности (гидравлический насос, гидравлический электродвигатель, гидравлический подъемный цилиндр, битумный насос, насос для теплопроводного масла, газорегулирующий клапан, ограничитель давления, система автоматического управления, радар-детектор и т.д.) отличаются высоким качеством и гарантируют надежность автогудронатора и долгий срок службы.

Смесительное устройство
Мощное смесительное устройство устанавливается в битумный бак для равномерного перемешивания материалов, не давая им оседать или расслаиваться. (Номер патента: 200520078498X)

Преимущества
1. Данное оборудование для обслуживания дорожного полотна снижает интенсивность труда, экономит трудовые ресурсы и сокращает первоначальную стоимость, но при этом повышает эффективность и качество работы.
2. Автоматический резинобитумный гудронатор работает от вырабатываемой мощности седельного тягача.
3. Превосходная изоляция, стойкость к коррозии и долговечность.
4. Высокоточные сопла обеспечивают равномерное распыление вяжущего вещества.
5. Управление оборудованием может осуществляться дистанционно или через панель управления.