Машины для литья под давлением силиконового каучука HTV
Краткое описание
Машина для литья под давлением силиконового каучука высокотемпературной вулканизации (HTV Silicone rubber) предназначена для изготовления изделий из силиконового каучука. Главной особенностью такого оборудования является высокая производительность и точный расход сырьевого материала, что выгодно отличает его от штамповочного вида оборудования.
В отличие от традиционных видов литьевых машин, литьевая машина Doush оснащена специальным гидравлическим штанг-прессом, который доставляет необходимый объем сырьевого материала к главному цилиндру. Штанг-пресс установлен с левой стороны литьевой машины.
Литьевая машина для обработки силиконового каучука высокотемпературной вулканизации совмещает в себе все преимущества современных литьевых машин. Она оснащена самыми современными комплектующими, в том числе гидравлический штанг-пресс, защитный клапан и, соответствующей данной системе, программное обеспечение. Литьевая машина для обработки силиконового каучука незаменима для производства уплотнительных элементов, автомобильных проушин, линейных подвесных изоляторов и т.д.
① Система впрыска со стандартными элементами
② Гидравлический штанг-пресс для подачи силиконового каучука
Гидравлический штанг-пресс для подачи силиконового каучука раположен с левой стороны литьевой машины
Основные преимущества
1. Литьевая машина для обработки силиконового каучука высокотемпературной вулканизации оснащена элементами пластификации и впрыска, необходимых для получения резиновых изделий.
2. Шнек обладает свойством эффективно доставлять материал к главному цилиндру.
3. Устройство подачи сырьевого материала характеризуется безопасным управлением, а также оснащено системой предварительного оповещения для еще более точной и экономичной дозировки материала. Работа с таким видом оборудования требует бимануальных действий.
4. Высокая эффективность, гидравлическая система с низким потребление электроэнергии.
5. Система контроля марки KEBA.
6. Электроника марки Schneider; гидравлика марки Rexroth.
| Зажимное устройство | |||||||
| Модель | BE100 | BE160 | BE250 | BE400 | BE560 | ||
| Сила смыкания пресс-форм | кН | 1000 | 1600(1700) | 2500(2800) | 4000(4450) | 5000(5500) | |
| Сила размыкания пресс-формы | кН | 38 | 58 | 58 | 93 | 94 | |
| Длина хода размыкания пресс-форм | кН | 450 | 500 | 500 | 600 | 650 | |
| Макс. зазор между нагревательными плитами | мм | 500 | 600 | 650 | 780 | 850 | |
| Скорость выталкивания | мм/с | 420 | 420 | 400 | 430 | 435 | |
| Скорость размыкания пресс-форм | мм/с | 450 | 290 | 467 | 290 | 450 | |
| Сила выталкивания (Растягивающая сила /сила отвода) | мм (кН) | 250(24.5/14.5) | 250(40/24.5) | 250(62.8/38) | 400(98/58) | 400(98/58) | |
| Узел впрыска | |||||||
| Макс. объем впрыска | см3 | 500 | 1000 | 2000 | 3300 | 4500 | |
| Макс. давление впрыска | бар | 2000 | 2130 | 2000/2200 | 2000/2240 | 2080 | |
| Макс. доза впрыска в куб. см. | см3/с | 60 | 80 | 135 | 135 | 205 | |
| Диаметр шнека | мм | 27 | 32 | 42 | 52 | 62 | |
| Отношение длина/диаметр шнека | Д/Æ | 10:1 | 10:1 | 10:1 | 10:1 | 10:1 | |
| Макс. скорость/момент зажима шнека | об/мин/ Нм | 220/380 | 250/540 | 213/1250 | 237/1372 | 150/1940 | |
| Производительность пластикатора | см3/мин | 400 | 600 | 1000 | 2000 | 2200 | |
| Количество зон нагрева | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Гидравлическое устройство | |||||||
| Давление в системе | бар | 250(280) | 250(280) | 250(280) | 250(280) | 250(280) | |
| Максимальная производительность насоса (1450 об/мин) | л/мин | 41 | 41 | 65 | 65 | 103 | |
| Емкость топливного бака | л | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| Электрооборудование | |||||||
| Мощность двигателя | кВт | 15 | 15 | 22 | 22 | 30 | |
| Нагревательная способность плит | кВт | 10.8 | 9.9 | 15.9 | 25.2 | 30.2 | |
| Контроллер напряжения | В | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| * За исключением дополнительной системы нагрева пресс-форм | |||||||
| Установочные размеры пресс-формы (мм) | |||||||
| A | Размер установочного кольца | 80 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
| C | Внутренний диаметр форсунки | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | |
| D | Максимальный диаметр форсунки | 6 | 6 | 10 | 12 | 12 | |
| E | Мин. высота пресс-формы | 50 | 100 | 150 | 180 | 200 | |
| E1 | Макс. высота пресс-формы | 250 | 300 | 350 | 400 | 600 | |
| F | Расстояние между колоннами (Ш) | 525 | 590 | 720 | 830 | 950 | |
| G | Расстояние между колоннами (Д) | 270 | 295 | 380 | 600 | 710 | |
| H | Ширина нагревательных плит | 360(450) | 500(570) | 600(670) | 710(810) | 810(910) | |
| I | Длина нагревательных плит | 500(600) | 550(650) | 650(750) | 800(1200) | 1100(1300) | |
| Т-образный выталкиватель (мм) | |||||||
| Верхний и нижний сбрасывающий механизм | M12 | M12 | M12 | M16 | M16 | ||
| Нагревательная плита | M12 | M16 | M16 | M16 | M16 | ||
| Габаритные размеры машины (мм) | |||||||
| A | Общая высота | 2840 | 2900 | 3309 | 3627 | 3980 | |
| G | Общая длина | 2000 | 2700 | 2700 | 3100 | 3660 | |
| N | Общая ширина | 1120 | 1150 | 1200 | 1400 | 1680 | |
| Вес | |||||||
| Стандартный вес | кг | 4100 | 5800 | 7500 | 14000 | 20000 | |
Схожие названия
Машина для литья под давлением силиконового каучука высокотемпературной вулканизации | Литьевая машина для обработки силиконового каучука | Оборудование для обработки реактопластов
