Железные сердечники являются ключевым элементом электродвигателя и обычно производятся с помощью штампов последовательного действия. Качество сердечника мотора напрямую зависит от общего крутящего момента и мощности самого двигателя. Поэтому многие производители и машиностроительные фабрики устанавливают у себя высокопроизводительные прессовые штампы для осуществления эффективного серийного производства железных сердечников.

Мы являемся профессиональным китайским производителем прессового инструмента с 1997 года и предоставляем различные видыштампов последовательного действия клиентам по всему миру. Мы предлагаем разнообразие штампов для производства сердечников универсальных коллекторных двигателей, двигателей с экранированным полюсом, конденсаторных двигателей и бесколлекторных двигателей. Наш опыт и профессионализм помогает производителям электродвигателей упростить технологический процесс, предоставляя свою технологию автоматической последовательной штамповки. По сравнению с обычными штампами, используемыми с прессами одинарного или последовательного действия, эта современная технология исключает необходимость ручной сварки или склёпывания сердечников воедино, сокращая затраты на трудовые ресурсы.

Вы можете ознакомиться с основными подробностями по проектированию и изготовлению последовательных штампов здесь.

1. Прессовые штампы под заказ
Стандартная рама: 45#, 50#
Подштамповая подушка: SKD11
Режущие кромки, матричные вставки: твердые сплавы металлов
Материал для штамповки: электротехническая сталь 50W400

2. Метод изготовления штампов для производства железных сердечников
Шлифование поверхности - шлифовальный диск типа "водяная мельница"
Обрабатывающий центр с ЧПУ
Электроэрозионный станок - электроэрозионный вырезной станок
Электроэрозионный вырезной станок - марка Sodick, с низко- и высокоскоростными режимами

3. Проверка штампов
Инструменты измерения в двухмерной плоскости,высокоточный микро-штангенциркуль и т.д.

4. Характеристики штампов последовательного действия
Автоматическая последовательная штамповка
Срок службы до 100 миллионов рабочих циклов.
Режущие кромки нуждаются в заточке после каждых 2 миллионов рабочих циклов.
Удобство в монтаже и демонтаже.
Возможность модификации и низкая стоимость ремонта.

За более подробными сведеньями о наших прессовых штампах, пожалуйста, свяжитесь с нами.