Аморфная лента, представляющая собой разновидность магнитомягкого материала, за последние два десятилетия приобрела мировую популярность как новый материал для ламинированных сердечников, заменивший традиционные кремниевые сердечники.
В отличие от традиционных листов кремниевой стали, используемых при производстве трансформаторов, сердечники из аморфной ленты обладают рядом преимуществ, в том числе более высокой силой магнитной индукции, меньшими потерями на вихревые токи и гистерезис. В настоящее время сердечники из аморфных лент находят широкое применение в производстве трансформаторов, индукторов, двигателей, реакторов и другой сопутствующей продукции.
Линия резки аморфных сердечников
Запрос цены
Линия резки по длине для резки и укладки аморфных стержней
Аморфные сердечники завоевывают все большую популярность среди производителей трансформаторов, поскольку позволяют создавать трансформаторы меньших размеров с более низким уровнем шума по сравнению с трансформаторами с сердечниками из кремниевой стали. Кроме того, трансформаторы с аморфными сердечниками демонстрируют более высокую энергоэффективность по сравнению с аналогами из кремниевой стали, что в первую очередь объясняется снижением потерь в сердечнике.
В соответствии с требованиями рынка мы создали автономную линию резки аморфных сердечников, предназначенную для удовлетворения потребностей заказчиков в производстве сердечников, используемых в трансформаторах, двигателях, индукторах и реакторах.
-
- Толщина резки (мм)
- До 15 слоев
(толщина каждого слоя 0,025 мм).
-
- Длина резки (мм)
- 300-2000, 300-3000, 300-3500, 300-5000, 300-8000, 300-10000
-
- Скорость резки (резов/мин)
- 0-30
-
- Скорость подачи (м/мин)
- 5-90
Линия резки аморфных сердечников играет ключевую роль в производстве аморфных сердечников, являясь специализированным оборудованием для изготовления сердечников трансформаторов. Автоматизированная линия предназначена для резки и укладки лент для сердечников трансформаторов и специально разработана для производства С-образных и тороидальных аморфных сердечников. Мы предлагаем несколько моделей линий резки аморфных сердечников с различными техническими характеристиками, с вариантами резки длиной 2 м, 3 м, 3,5 м, 5 м, 8 м и 10 м. Оборудование для резки может быть точно подобрано в соответствии с индивидуальными требованиями к производству сердечников.
В дополнение к линии резки аморфных ленточных сердечников мы предлагаем вспомогательное оборудование, такое как печи для отжига, сушильные туннели, столы для наклона под углом 90 градусов и столы для укладки сердечников, которое облегчит процесс производства сердечников.
Особенности
- Интегрированная конструкция: Наша линия резки аморфного сердечника выполнена как единое целое, а система управления и основные модули установлены внутри корпуса. Экран управления установлен на левой стороне машины с помощью поворотного кронштейна, что обеспечивает удобство работы оператора.
- Технология поточного взвешивания: Успешная разработка технологии поточного взвешивания для линии по производству аморфных ленточных сердечников.
- Модульная конструкция для технического обслуживания: Головка и рама нашей линии резки аморфного сердечника являются разъемными, что облегчает их демонтаж для технического обслуживания.
- Высококачественные компоненты:
Система управления: Сервосистема, ПЛК и сенсорный экран поставляются японской компанией Mitsubishi и оснащены цветным сенсорным экраном с диагональю 10,4 дюйма.
Пневматические компоненты: Основные пневматические компоненты - немецкой марки FESTO. - Прецизионный подъемный механизм: В механизме подъема платформы подачи материала используются высококачественные шарико-винтовые направляющие, обеспечивающие износостойкость, высокую грузоподъемность и точность.
- Надежная система подачи: Система подачи нашей линии резки аморфных стержней обеспечивает стабильную и надежную работу, способствуя высокоскоростной транспортировке аморфных ленточных материалов.
- Автоматическая регулировка длины: Длина реза приводится в движение серводвигателем и контролируется компьютером, что позволяет автоматически регулировать длину для точной резки.
Линия резки по длине для 2-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-2000 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна сердечника (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна сердечника (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*2 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Подвесное | |
Линия резки по длине для 3-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-3000 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна режущего керна (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна режущего керна (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*3 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Подвесное | |
Линия резки по длине для 3,5-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-3500 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна сердечника (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна сердечника (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*3.5 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Подвесное | |
Линия резки по длине для 5-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-5000 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна сердечника (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна сердечника (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*5 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Горизонтальное | |
Линия резки по длине для 8-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-8000 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна сердечника (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна сердечника (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*8 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Горизонтальное | |
Линия резки по длине для 10-метровых аморфных лент
| Модель | | |
| Длина резки (мм) | 300-10000 | |
| Ширина резания (мм) | 140-220 | |
| Толщина реза (мм) | До 15 слоев (толщина каждого слоя 0,025 мм). | |
| Скорость резания (резов/мин) | 0-30 | |
| Скорость подачи (м/мин) | 5-90 | |
| Высота окна сердечника (мм) | 150-850 | |
| Ширина окна сердечника (мм) | 30-450 | |
| Толщина стеклопакета (мм) | 25-130 | |
| Точность резки по длине (мм) | ±0.5 | |
| Точность укладки (мм) | ±0.5 | |
| Источник питания | Трехфазная пятипроводная сеть 380 В 50 Гц, общая мощность 10 кВт | |
| Подача воздуха (МПа) | 0-0.7 | |
| Площадь пола (м) | 1.5*10 | |
| Общая масса (кг) | 2500 | |
| Расположение лент | Горизонтальное | |
Линия резки аморфного сердечника состоит в основном из системы подачи материала, резательной машины, системы автоматической укладки и раскладки, главного пульта управления и электрической системы управления.
Размотчик (система подачи материала)
Подача материала является начальным этапом работы линии резки аморфного сердечника, состоящей из трех разматывателей. Каждый размотчик вмещает до 5 слоев аморфных лент длиной около 1 т. Эти три размотчика работают синхронно, обеспечивая согласованную подачу 15 слоев аморфных лент для последующей резки. Учитывая сравнительно небольшую толщину аморфных лент (около 0,025 мм на слой), использование трех разматывателей для одновременной транспортировки 15 слоев аморфных лент значительно повышает эффективность операций резки и укладки.
Особенности
- В данной линии резки аморфного сердечника установлены три разматывателя, каждый из которых может использоваться независимо или в связке.
- Каждый размотчик имеет плавную регулировку скорости.
- Все три разматывателя установлены на салазках машины, что обеспечивает удобство транспортировки, установки и перемещения.
Резак для продольной резки по длине
На линии используется малоинерционный серводвигатель для подачи, а для выполнения прижимных и подъемных движений верхних подающих роликов - два пневмоцилиндра двойного действия. Давление в пневмоцилиндре регулируется в диапазоне от 0 до 0,7 МПа. Головка и корпус резательной машины выполнены в виде съемных модулей, что обеспечивает удобство обслуживания оборудования. В секции резки используются импортные линейные направляющие, мощный серводвигатель с кривошипно-шатунным механизмом, а также высокоточный режущий инструмент, отвечающий требованиям высокой точности резки.
Главная панель управления и электрическая система управления
Функциональные возможности линии резки аморфного сердечника осуществляются через главный пульт управления, оснащенный интеллектуальной системой управления ПЛК для автоматической подачи, резки и укладки материала. Экран главного пульта управления позволяет отслеживать состояние системы в режиме реального времени, обеспечивая бесперебойную работу линии резки. Для обеспечения безопасности на главном пульте управления в стратегически важных местах расположены кнопки аварийной остановки. Кроме того, все пневматические действия в различных частях машины управляются и регулируются с помощью программного обеспечения.
Автоматическая система укладки и упорядочивания лент
Линейное перемещение стола для укладки осуществляется с использованием серводвигателя с регулируемой частотой вращения, реечного механизма и системы шестерен. При поступлении партии материалов стол может быть точно позиционирован в соответствии с заданными программными требованиями для обеспечения различных условий ламинирования аморфных сердечников. Толщина штабелирования регулируется цилиндрическим механизмом с предельными значениями. По сигналам предельных значений он может автоматически опускаться до тех пор, пока толщина штабелирования не соответствует требованиям к сердечнику. В зависимости от длины резки мы предлагаем два типа механизмов укладки ленты: подвесной и горизонтально расположенный.
Вопрос - Ответ
Среди заказчиков этой линейки - производители силового оборудования, электронной продукции, средств промышленной автоматизации и машиностроительные предприятия. Они используют аморфные сердечники для различных применений, таких как силовые трансформаторы, электронные трансформаторы, высокочастотные трансформаторы, трансформаторы для зарядки электромобилей и т.д.
Аморфные сердечники обладают рядом преимуществ по сравнению с сердечниками трансформаторов, изготовленными из других материалов. К ним относятся более высокая проницаемость, более высокая магнитная плотность, снижение распределительных потерь и потерь в сердечнике, широкий диапазон частотных свойств, более низкие коэрцитивные силы, более низкие потери холостого хода, более низкое повышение температуры и отличная коррозионная стойкость.
Трансформаторы с аморфным сердечником имеют меньшие гистерезисные потери благодаря некристаллической структуре аморфной стали. Это свойство приводит к меньшим потерям энергии в виде тепла при намагничивании и размагничивании сердечника.
Аморфные сердечники используются в основном в трансформаторах с аморфными сердечниками. Однако они находят применение и в различных устройствах, таких как индукторы, драйверы, двигатели, реакторы и любое оборудование, требующее высокочастотных характеристик с малыми потерями.
Наши линии в основном состоят из полностью автоматизированных систем резки и штабелирования, компонентов главного привода и компонентов управления.
Наша линия резки аморфных сердечников используется в основном производителями трансформаторов с аморфными сердечниками, в том числе производителями сердечников трансформаторов и силовых трансформаторов.
Наша линия резки сердечников трансформаторов отличается удобством в эксплуатации, высокой точностью резки, высокой производительностью, надежностью и совершенной автоматизацией. Она занимает лидирующие позиции по общим показателям эффективности на отечественном рынке.
Наша линия резки аморфных сердечников предназначена для обработки как С-образных, так и тороидальных сердечников, широко используемых в трансформаторах.
Наша линия резки аморфного сердечника специально разработана для резки прямоугольных полос, имеет ширину резки от 140 до 220 мм и длину от 300 до 10 000 мм.
Мы предлагаем услуги по техническому обслуживанию оборудования как в режиме онлайн, так и на месте в соответствии с требованиями заказчика. Мы также проводим техническое обучение пользователей. В особых случаях, когда сервисные инженеры не могут посетить завод заказчика, возможно предоставление услуг по удаленной диагностике и техническому обслуживанию.
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Подробнее
Другие продукты
видео
