Характеристики и преимущества
1. Профилегибочная линия с кассетной переналадкой не имеет ограничений по размерам получаемых профилей в отличие от двухъярусных машин. Таким образом, оборудование позволяет производить узкий, широкий, тонкостенный и толстостенный профиль.
2. Благодаря системе кассетной переналадки можно изготовлять различные виды профилей без необходимости в замене профилирующего инструмента или ножей.
3. В отличие от двухъярусных профилегибочных машин, данное оборудование позволяет изменять тип получаемой продукции путём автоматической замены кассет с необходимым профилирующим инструментом.
4. Скорость профилирования достигает 60 м/мин.
5. Запатентованная конструкция, маркировка CE, соответствие европейским стандартам качества.
6. Профилегибочное оборудование стандартных моделей всегда доступно в наличии и может быть незамедлительно отправлено заказчику.

Комплектация производственной линии
Разматыватель → выравнивающее устройство (опционально) → система подачи листа с сервоприводом (опционально) → дыропробивной узел (опционально) → подземный/наземный накопитель (опционально) → направляющее устройство → профилегибочная машина → отрезной узел (непрерывная резка/периодическая резка/принудительная резка) → приёмный рольганг / автоматический штабелёр (опционально)

Схема оборудования

Требования к сырью
Тип сырья: горячекатаная/холоднокатаная, окрашенная, оцинкованная листовая сталь
Толщина листа: 0.3-0.7/ 0.7-1.2/1.0-2.0/2.0-3.0/3.0-6.0 мм
Предел текучести материала: 230-300 МПа
Ширина листа: в зависимости от ширины изделия

Компоненты линии профилирования металла и их параметры
1. Разматыватель: 3 т/5 т/8 т/10 т/15 т
2. Выравнивающее устройство (опционально)
3. Система подачи листа с сервоприводом (опционально)
4. Дыропробивной узел (опционально)
5. Подземный/надземный накопитель (опционально)
6. Направляющее устройство
7. Профилегибочная машина: 20/30/45/60 м/мин (опционально)
8. Защитная решетка (опционально)
9. Отрезной узел (непрерывная резка/периодическая резка/принудительная резка)
10. Приёмный рольганг / автоматический штабелёр (опционально)
Автоматический штабелёр: продольный/поперечный (опционально)
11. Гидравлическая система: привод дыропробивного узла / отрезной станции
12. Электрическая система управления: Mitsubishi / Siemens / AMS / Omron (опционально или под заказ)

Основные параметры
Состояние оборудования: новое, качество класса "А"
Форма готового изделия: по требованию заказчика
Необходимое количество операторов: 1 человек
Питание: 220В/380В/415В/460В, 50/60 Гц, 3 фазы (по требованию заказчика)
Масса оборудования: около 20 т
Габариты (Д*Ш*В): приблиз. 30*3*2 м
Транспортировка: два 40-футовых контейнера один 20-футовый контейнер
Цвет исполнения: синий/белый (или по требованию заказчика)
Место производства: Чжэцзян, КНР
Упаковка: стандартная экспортная упаковка