Машина для изготовления пероральных пленок и трансдермальных пластырей, OZM340-10M
Машина OZM340-10M применяется для производства тонких пероральных пленок и трансдермальных пластырей. Данное оборудование характеризуется самой высокой производительностью (в три раза превышает производительность стандартного производственного оборудования). Машина для производства трансдермальных пластырей OZM340-10M широко применяется в медицинской, косметической и фармацевтической промышленности для изготовления тонких пленочных материалов путем размещения ламинированной пленки поверх жидких компонентов, которые равномерно и ровно распределяются по нижней пленке.
Машина для изготовления тонких пероральных пленок и трансдермальных пластырей OZM340-10M соответствует стандарту безопасности «UL» и нормам «GMP» фармацевтической промышленности. В машине используются регулирование скорости преобразования частоты и встроенная система автоматического управления механическими, электрическими и пневматическими компонентами. Наша машина для производства тонких пленок сочетает в себе функции ламинирования и сушки горячим воздухом, параметры легко настраиваются с помощью панели управления ПЛК. Другие функции, такие как продольная резка и направление полотна, могут быть добавлены в соответствии с запросом заказчика.
ALIGNED MACHINERY предлагает профессиональную техническую поддержку и послепродажное обслуживание машин для изготовления тонких пленок и трансдермальных пластырей перорального применения. Наш технический персонал может выехать на завод заказчика для ввода в эксплуатацию оборудования на месте, технического руководства и обучения персонала.
- Подходит для ламинирования бумаги, пленки и нанесения покрытий металлической пленкой. Машина оснащена системой бесступенчатого регулирования скорости преобразователя частоты. В разматывающем устройстве используется система контроля натяжения магнитного порошкового тормоза;
- Машина для изготовления трансдермальных пластырей состоит из основного корпуса и нескольких модулей, каждый из которых может быть независимо разобран и собран с помощью установочных штифтов и крепежных винтов;
- Автоматическая запись рабочего времени и отображение скорости;
- Сушильная камера расположена в отдельном отсеке, оснащена функциями автоматическог регулирования температуры, влажности и концентрации, что обеспечивает высокую эффективность производства;
- Нижняя конвейерная секция и верхняя рабочая секция полностью изолированы друг от друга с помощью пластин из нержавеющей стали, что эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между секциями и упрощает очистку;
- Все части, таких как прижимной валик и сушильный туннель, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали и нетоксичных материалов, отвечающих требованиям стандарта «GMP». Все электрические компоненты и электрические цепи соответствуют стандарту безопасности «UL»;
- Устройство аварийной остановки обеспечивает безопасность оператора при пуско-наладочных работах и смене форм;
- Машина для изготовления трансдермальных пластырей обеспечивает плавный производственный процесс, включая размотку, покрытие, сушку, ламинирование и перемотку;
- Секция сушки может быть настроена по длине в соответствии с фактическими потребностями производства;
-
Секция изготовления пленки
- Станция производства пленки оснащена автоматическим скребком, обеспечивающим равномерное и гладкое покрытие;
- Материалы автоматически загружаются перистальтическим насосом;
- Ширину покрытия легко регулируется, избегая отходов сырья;
- Толщина готовой пленки регулируется благодаря сервосистеме, что достигается простым вводом толщины через сенсорный экран;
-
Секция размотки и перемотки
- Для позиционирования рулона пленки используются пневматические валы, что обеспечивает оператору удобство при замене рулона пленки;
- Система контроля натяжения настроена на поддержание натяжения пленки;
- Доступна система направляющих полотна, обеспечивающая правильное положение пленки во время работы;
-
Секция сушки
- Модульная секция сушки может быть спроектирована и изготовлена в соответствии с запрашиваемой длиной, максимальная скорость сушки может достигать 2,5 м/мин;
- Оснащена встроенными датчиками температуры, влажности и концентрации растворителя, ПИД-управление осуществляется с помощью системы ПЛК, что обеспечивает стабильность и безопасность внутренней среды;
- Встроенный высокоэффективный фильтр H14 HEPA обеспечивает соответствие нагретого воздуха требованиям GMP;
- Защитная дверца оборудована для обеспечения безопасности операторов во время работы, а также для предотвращения влияния тепла на температуру в мастерской при одновременном снижении потерь тепла;
-
Интерфейс HMI
- 15-дюймовый сенсорный экран с функцией резервного копирования/восстановления данных, степень защиты IP54;
- Трехуровневая защита паролем. Графическое представление всей машины позволяет оператору легко управлять каждой станцией;
- Доступны функции электронной подписи и контрольного журнала, соответствующие требованиям FDA;
Технические характеристики | Параметры |
Ширина полотна | 280 мм |
Ширина поверхности ролика | 350 мм |
Скорость работы машины | 1м-2.5м/мин (в зависимости от используемого материала и типа работы) |
Диаметр размотки | ≤Ø350 мм |
Диаметр перемотки | ≤Ø350 мм |
Метод нагрева и сушки | Встроенная сушка горячим воздухом, центробежный вентилятор, вытяжка горячего воздуха |
Контроль температуры | Комнатная температура до 99℃ (±2℃) |
Толщина края | ±1.0 мм |
Мощность | 60 кВт |
Габариты машины | 9000*1620*2050 мм |
Напряжение | 380В 50Гц |