Полуавтоматическая линия для производства металлических профилей
Характеристики и преимущества
1. Размер получаемых изделий регулируется посредством ПЛК.
2. Замена прокатных валков для производства того или иного типа профиля осуществляется быстро и удобно. Для этого необходимо лишь поменять положение некоторых прокатных клетей.
3. Скорость профилирования: 30 м/мин; производительность: 15 м/мин.
4. Меньшая стоимость по сравнению с полностью автоматическими профилегибочными линиями.
5. Запатентованная конструкция, маркировка CE, соответствие европейским стандартам качества.
6. Профилегибочное оборудование для производства стандартных видов профилей всегда доступно в наличии и может быть незамедлительно отправлено заказчику.
Чертёжи наиболее распространённых типов металлических профилей
-
C-образный профиль
-
Зетовый профиль
-
Образец C-образного профиля
-
Образец зетового профиля
-
Образец C-образного профиля
-
Образец зетового профиля
Комплектация производственной линии
Комбинированная система размотки рулона и выравнивания листа → система подачи листа с сервоприводом → дыропробивной узел → направляющее устройство → узел предварительной резки → профилегибочная машина → приёмный рольганг / автоматический штабелёр (опционально)

Схема оборудования
-
Монтаж зетового профиля
-
Монтаж С-образного профиля
Требования к сырью
Тип сырья: горячекатаная/холоднокатаная сталь, оцинкованная листовая сталь
Толщина листа: 1.6-3.2 мм
Предел текучести материала: 230-300 МПа (опционально)
Ширина листа: в зависимости от размеров профиля
Компоненты линии профилирования металла и их параметры
1. Комбинированная система размотки рулона и выравнивания листа (автоматическая): 3 т/5 т
2. Система подачи листа с сервоприводом
3. Дыропробивной узел
4. Узел предварительной резки
5. Профилегибочная машина: 20-30 м/мин
6. Защитная решетка: опционально
7. Приёмный механизм: автоматический штабелёр (продольный/поперечный)
8. Гидравлическая система: привод дыропробивного узла / узла предварительной резки
9. Электрическая система управления: MITSUBISHI
Основные параметры
Состояние оборудования: новое, качество класса "А"
Форма готового изделия: по требованию заказчика
Необходимое количество операторов: 1-2 человека
Питание: 220В/380В/415В/460В, 50/60 Гц, 3 фазы (по требованию заказчика
Масса оборудования: около 25 т
Габариты (Д*Ш*В): приблиз. 45*3*2 м
Транспортировка: два 40-футовых контейнера
Цвет исполнения: синий/белый (или по требованию заказчика)
Место производства: Чжэцзян, КНР
Упаковка: стандартная экспортная упаковка