Автоматическая линейная машина розлива с магнитным насосом

Запрос цены

О нас: http://ztpackingmachine.ru/1-3-9-2-automatic-tracking-liquid-filling-machine.html

Точная дозировка жидкостей с различной вязкостью — без протечек, переливов и потерь продукта — является важной задачей для многих автоматизированных производств. От густых соусов до жидких моющих средств — каждому продукту требуется особый подход для обеспечения стабильного качества.
Автоматическая линейная машина розлива с магнитным приводом предлагает чистое и точное решение для розлива жидкостей с низкой, средней и высокой вязкостью. Используя технологию магнитного привода, оборудование обеспечивает герметичный и высокоточный розлив для самых разных отраслей.
Подходит для неагрессивных жидкостей, таких как джемы, соусы, моющие средства, кондиционеры, приправы, мази и смазки, что делает её надёжным выбором для пищевой, химической, фармацевтической и масложировой промышленности. Модульная конструкция позволяет легко адаптироваться под разные формы и объёмы бутылок, сочетая производительность с удобством эксплуатации.

Области применения

Пищевая промышленность: джемы, соусы, приправы, растительные масла, мёд
Косметика и уход за телом: шампуни, кондиционеры, гели для душа, кремы.
Химическая промышленность: препараты для аквакультуры, пестициды, смазки, клеи.

Особенности конструкции

Технология розлива с магнитным насосом:

Магнитная насосная система исключает использование механических уплотнений, предотвращая утечки и защищая как оператора, так и оборудование от длительного воздействия химических добавок. Особенно эффективна при работе с моющими средствами, содержащими ПАВ и ароматизаторы.
Плавный и стабильный поток жидкости снижает колебания при подаче, обеспечивая высокую точность дозировки — особенно важно при розливе малых объёмов или дорогостоящей химии.
Скорость и объём потока настраиваются через частотное регулирование, позволяя адаптировать процесс под различные формы и объёмы упаковки.
Забор жидкости осуществляется напрямую из резервуара, без использования поршневых цилиндров, что упрощает процесс очистки и обеспечивает более высокий уровень гигиены по сравнению с традиционными системами.

Интеллектуальная система управления

Высокая точность розлива — погрешность не превышает ±0.2% (например, при объёме 1000 мл отклонение составит не более ±2 мл), что гарантирует стабильность и повторяемость результатов.
Сенсорный интерфейс позволяет оператору задавать и сохранять параметры (объём, скорость, номер партии), а также поддерживает отслеживаемость данных, облегчая управление и контроль производственного процесса.

Технические характеристики (50-5000mL Containers)

Модель	ZTMP-4	ZTMP-6	ZTMP-8	ZTMP-10	ZTMP-12
Количество дозирующих головок	4	6	8	10	12
Тара (500 мл)	1200 бутылок/час	1800 бутылок/час	2400 бутылок/час	3000 бутылок/час	4000 бутылок/час
Мощность	1кВт	1кВт	1кВт	1.5кВт	1.5кВт
Подходящая тара:	Диаметр: Ø40-Ø100 мм Высота: 80-280 мм
Точность дозирования	≤1000 мл: ±2 мл 1000-5000 мл: ≤±0,2%
Диапазон наполнения	50-5000 мл
Система наполнения	Магнитный насос и управление Siemens
Давление воздуха	0,6 МПа
Электропитание	AC 220V/380V, 50/60Гц

Технические преимущества

Широкий диапазон вязкости жидкостей — от густых продуктов, таких как арахисовая паста, шампуни и кондиционеры, до пенящихся составов, включая моющие средства и гели. Благодаря возможности использования разных типов насадок (плоская, веерная, игольчатая), оборудование легко адаптируется под различные характеристики потока без сложной перенастройки.
Модульная система насоса и трубопроводов упрощает техническое обслуживание — быстрая разборка сокращает простой и предотвращает перекрёстное загрязнение между партиями. Для отраслей с высокими требованиями к гигиене может быть интегрирован интерфейс CIP для автоматической промывки остатков продукта.
Технология магнитного насоса снижает механическое трение, благодаря чему основные компоненты стабильно работают более 5 лет при стандартной эксплуатации. Сервоприводной конвейер обеспечивает точность позиционирования контейнеров до ±0.1 мм, даже при длительных циклах и высокой скорости работы.

Эксплуатационные преимущества

Полностью герметичный процесс розлива надёжно изолирует химические жидкости, защищая операторов и рабочую среду от случайного контакта и загрязнений при непрерывной эксплуатации.
Высокоточная дозировка снижает потери продукта и способствует более рациональному расходу сырья. Одна машина подходит для разных форм и объёмов упаковки, позволяя сократить количество оборудования и связанные с ним расходы.
Чистый и стабильный розлив без подтёков предотвращает остатки на горлышке тары, улучшая внешний вид упаковки и укрепляя имидж бренда.
Быстрая перенастройка между бутылками и объёмами позволяет производству легко реагировать на разнообразные заказы и частую смену форматов.
Благодаря модульной конструкции, интеллектуальному управлению и износостойким компонентам, система розлива адаптируется как к малым партиям, так и к массовому производству, обеспечивая универсальность без потери в точности и скорости.

Схожая продукция