Нихромовая проволока
Применение:
Нихромовая проволока находит широкое применение в производстве изолированных и открытых резистивных элементов для электрических приборов различного назначения. Резистивная проволока из нихрома обладает высокой жаростойкостью, поэтому подходит для промышленных печей и других видов оборудования, работающего при высоких температурах.
Основные преимущества:
1. Химический состав:
Нихромовая проволока производится из никеля, хрома и железа с незначительным добавлением кремния и марганца для повышения термостойкости материала.
Разновидности сплавов:
Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr25Ni20
2. Основные характеристики:
Благодаря оптимизированному химическому составу нихромовая резистивная проволока обладает высокой эластичностью даже при низких температурах.
Необходимо также заметить, что колебания температуры не влияют на механическую прочность проволоки.
Кроме высокого удельного электрического сопротивления, проволока из нихрома характеризуется множеством других полезных качеств, среди которых:
Устойчивость к окислению.
Низкое охрупчивание при высоких температурах.
Высокая пластичность: придать определённую форму нихромовой проволоке значительно проще, чем проволоке из сплава Fe-Cr-Al, что означает удобство при её скручивании, сгибании и вытягивании.
Низкая ползучесть по сравнению со сплавами на основе железа.
Макс. выдерживаемая температура: 1050 / 1100 °C
3. Область применения
Нихромовая проволока используется в качестве резисторного и нагревательного элемента в производстве широкого спектра бытовых приборов, а также в конструкции промышленных печей и прочего оборудования, работающего под значительными тепловыми нагрузками.
4. Примечания
Проволока из нихрома не подходит для эксплуатации в условиях высокого содержания серы и хлора в воздухе. Сера способствует резкому снижению механической прочности проволоки при температуре свыше 650°C.
При высокой концентрации углерода в воздухе нихром может демонстрировать более низкие рабочие характеристики по сравнению со сплавом Fe-Cr-Al при температурах от 600°C до 900°C.
Внимание:
1. Не рекомендуется хранить продукт более 6 месяцев.
2. Продукт не пригоден для использования в условиях повышенной влажности.
| Сплав | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
| Химический состав | Ni | Остаток | Остаток | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
| Cr | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
| Fe | ≤1.0 | ≤1.0 | Остаток | Остаток | Остаток | Остаток | |
| Макс. температура при продолжительной эксплуатации (°C) | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | 1050 | |
| Удельное сопротивление μΩ·м（20°C） | 1.09 ± 0.05 | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.0 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
| Плотность (г/cм3) | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 | 7.15 | |
| Теплопроводность (кДж/м·ч·ºC) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | 43.8 | |
| Средний коэффициент линейного теплового расширения (α×10 -6 /ºC) | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 | 19.0 | |
| Температура плавления (°C) | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | 1400 | |
| Удлинение при разрыве (%) | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | |
| Микрографическая структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
| Магнитные свойства | немагнитный материал | немагнитный материал | немагнитный материал | слабомагнитный материал | слабомагнитный материал | слабомагнитный материал | |
Примечание: Чтобы улучшить обрабатываемость и продлить срок службы нихромовой проволоки, в сплав добавляется незначительное количество редкоземельных элементов, титана и других микроэлементов.
