Экструзионная линия для производства полимерных листов применяет коллоидные частицы полипропилена в качестве сырьевого материала, а также может производить листовые материалы из неориентированного полипропилена (СРР) толщиной 0,03-0,2 мм. Ширина может быть настроена согласно вашим требованиям.

Линия применяет цветной человеко-машинный интерфейс и программируемый контроллер, гарантируя безопасную и удобную работу. Режущее устройство управляется микрокомпьютером и серводвигателем, что обеспечивает точный контроль длины и качества пленки.Данная установка подходит для заводов по производству пластиковых изделий, заводов по производству мягкой упаковки и заводов по производству канцелярских принадлежностей.

Энергозатраты для производства 1 тонны листовых материалов составляют 50-60% от энергозатрат аналогичных установок, что подтверждает эффективное использование энергии линией. Данная линия прошла сертификацию СЕ (Номер сертификата: 28407/475/C).

Главный двигатель экструзионной установки может перемещаться взад и вперед, что повышает безопасность работы.

Стержень винтового компрессора был разработан в Италии и работает с импортированным из Европы статическим смесителем, что повышает пластифицирующую способность, обеспечивая однородный цвет и высокое качество пленки.

Т-образные экструзионные головки были разработаны EDI (США) и произведены в Тайване. Они обеспечивают производство листов с однородной толщиной.

Применяется редуктор из низкоуглеродистой легированной стали, что обеспечивает установку хорошей нагрузочной способностью и износостойкостью.

Для терморегуляции и используется система SGR с разностью температур 1℃, которая позволяет точно регулировать процесс пластификации, толщину и ровность пленки.

Вал для тиснения диаметром 350 мм применяет систему воздушного ножа и двухконтурную систему охлаждения. Автоматическая микрокомпьютерная система терморегуляции позволяет точно контролировать температуру тиснильного и охладительного валов для обеспечения одинаковой толщины и ровность пленки.

Режущее устройство управляется микрокомьютером и серводвигателем , режущая скорость составляет 15 м/мин.

Используются редуктор ROSSI (Италия) и электронная система управления, применяющая технологию синхронного контроля для обеспечения удобства и безопасности работы.

По выбору доступны коронаторы различных классов.

Данная линия оснащена устройством для отделки, резки, измельчения и утилизации отходов, которая может своевременно утилизировать отходные материалы и снизить расходы.