Автоматическая картонажная машина KXZ-450C
Машина состоит из таких элементов, как сенсорный дисплей, фотоэлектрического и механического предохранительного устройства от перегрузки и других устройств, которые образуют систему мониторинга, оповещения и отображения неисправностей. Она предотвращает возникновение на линии пустых коробок и останавливает процесс распыления клея, когда коробка отсутствует. Кроме того, если коробка не заняла необходимое положение, пользователь получает звуковое оповещение, а в случае перегрузки, упаковочная машина автоматически выключается, что гарантирует безопасность её использования.
Картонажная машина снабжена интерфейсом «человек-машина» ПЛК. Он использует фотоэлектрический выключатель, чтобы отслеживать подачу материалов (пищевой пленки, рулонов алюминиевой фольги) на конвейерную ленту. Если устройство подачи материала пустует, не произойдет забор картонной коробки распыление клея для предотвращения нежелательных расходов. Функция автоматического ожидания обеспечивает соответствие производительности перематывателя и другого оборудования. Это оборудование может соединяться с несколькими перематывателями, образуя производственную линию. Длина упаковочной машины зависит от размера коробки.
Описание
Автоматическая картонажная машина KXZ-450C – это интеллектуальная упаковочная машина со скоростью упаковки до 80 коробок в минуту. Машина используется для упаковки пищевой пленки, рулонов алюминиевой фольги, салфеток и других потребительских товаров. Она подходит для упаковки длиной 100-450 мм, шириной 20-80 мм и высотой 20-90 мм. Также возможно изготовление машин для упаковки других размеров на заказ.
Характеристики
- Картонажная машина управляется ПЛК. Все электрические компоненты приобретены у известных международных производителей, таких как Omron из Японии.
- Машина автоматически определяет количество изделий, проверяет наличие коробок. Забор коробок и распыление клея не происходит, если закончился упаковываемый материал.
- Автоматически отображаются неполадки, скорость упаковывания и число готовой продукции.
- Механизм подачи материала работает стабильно и прекращает функционирование в определенной позиции.
- По требованию клиента на конвейерной ленте может быть установлен автоматический загрузочный ковш для подачи материала. Он синхронизируется с конвейером. За счет того, что не требуется выполнять операции вручную, увеличивается скорость упаковывания, и сокращаются издержки труда.
- Покрытие картонажной машины выполнено из нержавеющей стали и алюминия. Электрические компоненты приобретены у надежного поставщика из Германии. Как следствие, наши машины надежные и эффективные.
-
Загрузочное устройство автоматически загружает изделия в коробки в определенном порядке.
-
Коробки лежат в специальном хранилище. Его размеры могут регулироваться по желанию пользователя, что позволяет сэкономить время и повысить эффективность упаковочного процесса.
-
Двойной притягивающий диск отвечает за быстрое и точное открытие коробок и перемещает их на конвейерную линию. Весь процесс регулируется заводной рукояткой, которая позволяет настроить время выдачи коробок.
-
Устройство для проталкивания материала наполняет коробки.
-
Пункт закрытия внутренних клапанов коробки надежно склеивает внутренние клапаны после помещения в коробку продукции.
-
Устройство для склеивания термоклеем заклеивает коробки и передает их на следующие этап.
-
Выходное устройство транспортирует упакованную продукцию и отслеживает качество и внешний вид упаковки.
-
Японский сенсорный экран Omron – это надежное устройство, отображающее число готовой продукции, наличие неполадок, тревожные сигналы, выключение машины и т.д.
Скорость упаковки | 30-80 коробок/мин |
Размер упаковки | Д(100-450)мм×Ш(20-80)мм×В(20-90)м (Машины для упаковки других размеров изготавливаются на заказ) |
Требования к картонной упаковке | 250-450 г/м2 (согласно размеру упаковки) |
Мощность двигателя | 1.5кВт |
Источник питания | 380В 50Гц |
Максимальный уровень шума | 80дБ |
Минимальное давление воздуха | 0.6мПа |
Потребление воздуха | 120-160л/мин |
Габариты | Д3500мм×Ш1700мм×В1700мм |
Вес | 1500кг |
Применение
- Пленка консервирующая, пластмассовые изделия и др.
Список основных деталей
Номер | Наименование | Модель и спецификация | Происхождение | Кол-во |
1. | ПЛК | CPIE-N30DT-D | Omron (Япония) | 1 |
2. | Расширенный модуль ПЛК | CPIE-C1F11 | 1 | |
3. | Сенсорная панель | NB7W-TWOOB | 1 | |
4. | Инвертор | 3G3JZ-A4015 | 1 | |
5. | Фотоэлектрический датчик | SICK 121 | SICK | 4 |
6. | Двигатель | CH-1500-10S 1.5KW | CPG (Тайвань) | 1 |
7. | Привод индексации | 0S83-4L-180 | Чжецзян | 1 |
8. | Кнопочное устройство | XB2 | Schneider (Франция) | 3 |
9. | Аварийный ограничитель | ZB2 BC4D | 1 | |
10. | 5 передач | Чжецзян | 1 | |
11. | 8 транзисторов | 1 | ||
12. | Соленоидный клапан | 4V210-08 | AirTAC | 2 |
13. | Воздушный фильтр/Стабилизатор/ | BFR-2000 | 1 | |
14. | Реле приближения | TL-Q5MC1 | Omron (Япония) | 2 |
15. | Присасывательный диск | VF-30 | Корея | 2 |
16. | Вакуумный гененратор | ABM20-C | SMC | 1 |
17. | Контактор переменного тока | LC1E3210M5N | Schneider (Франция) | 1 |
18. | Импульсный источник питания | PMC-24V 050V | DELTA | 1 |
19. | Воздушный переключатель | 3P32A 1P10A | Schneider (Франция) | Каждый 1 |
20. | Кодировщик | B-ZSP3806E2C | Omron (Япония) | 1 |
21. | Корпус | Нержавеющая сталь | Шанхай | 1 комплект |
Пеньковая веревка подходит для использования там, где не могут использоваться железная цепь и стальной канат. Все выступающие части машины должны быть перевязаны этой веревкой, а поверхность устройства должна быть защищена эластичным материалом, таким как резина или губка. Кроме того, машину стоит целиком упаковать в картон.
Установка
- Картонажная машина – это тип упаковочного оборудования. Её стоит установить в помещении с хорошей вентиляцией и достаточным освещением.
- Для нормального функционирования и обслуживания вокруг машины необходимо оставить свободное пространство 1,5 м.
- Необходим 3-х фазный источник питания переменного тока 380В-50Гц и электрическое заземление.
- Упаковочная машина должна быть установлена на достаточно плоской поверхности. После установки, с помощью микрометра необходимо проверить уровень. Если он не соответствует, вам следует отрегулировать ножки машины.
- После установки необходимо проверить наличие всех элементов. Возможность ошибки должны быть исключена. Для предотвращения ржавчины, нужно смазать машину перед транспортировкой. Излишнюю смазку стоит удалить перед началом эксплуатации. Очистить устройство можно при помощи хлопковой ткани и спирта. После всего необходимо смазать некоторые детали.
Ремонт и обслуживание
- Необходимо поддерживать машину в чистоте, подвижные элементы нуждаются в регулярной очистке и смазке.
- Кулачковый механизм и приводная цепь должны смазываться каждые 15-40 часов. Рекомендуется моторное масло марки 50 (кинематическая вязкость около 47~53мм2/S50℃). Сцепление зубчатых колес необходимо смазывать каждые три месяца. Рекомендуется смазочный материал на кальциевой основе (ZG-1 или ZG-2).
- Зубчатый ремень и приводной ремень не должны контактировать со смазочным материалом, чтобы продлить их срок службы.
- Для стабильного функционирования машины, ее стоит выключать каждые три месяца для проверки натяжения приводной цепи и состояния деталей привода. В случае необходимости, необходимо отрегулировать или ускорить детали.
- Возникающие неисправности должны быть проанализированы техническим персоналом. Чтобы избежать повреждения каких-либо элементов машины, не стоит пытаться разобрать её самостоятельно.