Система сушки для мезокарбоновых микрошариков
Сушильные промышленные системы
Предлагем промышленные решения для сушки мезокарбоновых микрошариков (MCMB), используемых в качестве анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов.
Условия и особенности сушки мезокарбоновых микрошариков (MCMB)
Высушивание мезокарбоновых микрошариков (MCMB) представляет собой сложную задачу из-за наличия промывочного масла с высокой температурой кипения, требующего удаления в процессе. Испарение этого масла может вызвать слипание MCMB, что затрудняет равномерную просушку. Кроме того, MCMB требует чистой рабочей среды, длительного пребывания в сушилке и осторожного обращения, поскольку он склонен к возгоранию при контакте с воздухом. В течение многих лет не существовало подходящих систем, которые могли бы эффективно отвечать всем этим требованиям.
MCMB, поступающий с предыдущего этапа технологического процесса и содержащий промывочное масло, непрерывно и дозированно подается в герметичную вращающуюся лотковую сушилку с помощью специального питателя, предотвращающего образование сводов. Перенос тепла и массы происходит по мере продвижения материала через сушилку, обеспечивая постепенное удаление влаги. После высыхания продукт выходит через нижнее выпускное отверстие и перед упаковкой передается в отдельный охладитель. Пары промывочного масла направляются через специальный выпускной патрубок, проходят через пылеулавливающий агрегат и затем охлаждаются для извлечения масла. Неконденсирующиеся газы безопасно выводятся.Сушильная система полностью изолирована от окружающего воздуха и оснащена дополнительными мерами безопасности, обеспечивающими стабильную и безопасную работу на протяжении всего цикла сушки.
- Система сушки MCMB работает непрерывно, используя теплопередачу за счет теплопроводности. Поскольку в процессе не используется воздух, а объем отработанных газов минимален, тепловой КПД может превышать 85%, что обеспечивает высокую энергоэффективность.
- Потери материала минимальны, а загрязнение окружающей среды отсутствует. Низкая скорость выходящих газов (около 0,1 м/с) по мере продвижения продукта через сушилку (от влажного состояния к сухому) предотвращает попадание пыли в воздух или ее выброс.
- Вся система сушки и охлаждения герметична, что обеспечивает полную рекуперацию растворителя. Оснащенная специально разработанным пылеулавливающим агрегатом, система сушки способна извлекать более 99,9% растворителя из выхлопных газов.
- Предотвращая попадание воздуха в сушилку, исключается риск возгорания во время сушки. Это критически важно при работе с MCMB, который легко воспламеняется при контакте с кислородом при повышенных температурах.
- Параметры сушки могут быть оптимизированы путем регулировки скорости вращения, расхода и температуры термомасла, угла наклона скребков, скорости подачи и количества активных сушильных лотков. Такая гибкость позволяет поддерживать стабильное качество продукции.
- Из-за низкой текучести влажного MCMB обычные питатели часто приводят к сводообразованию. Основываясь на многолетнем инженерном опыте, мы разработали специальный дозатор, препятствующий сводообразованию, для обеспечения плавной и непрерывной подачи материала.
- Поскольку материалу требуется время пребывания более двух часов, внутренняя компоновка лотковой сушилки была изменена для поддержания стабильного потока при увеличении продолжительности обработки.
- Специально разработанный механизм скребковых лезвий предотвращает прилипание продукта к поверхностям лотков, обеспечивая равномерное движение и равномерное распределение тепла на протяжении всего цикла сушки.
