Высокоэффективная система сушки и обезвоживания, Сушилка для пластичных полимеров
Применение
Высокоэффективная система сушки и обезвоживания ПЭТ применяется для высокоэффективного и быстрого удаления влаги из ПЭТ материалов. Данное оборудование широко применяется для литьевого формования, прессования выдавливанием, литья и обработки пластмасс и во многих других сферах производства пластика, первый этап которого обязательное использование установки для осушения. Высокоэффективная система сушки и обезвоживания применяется для таких пластмассовых материалов как ПЭТ, ТПУ, ПММА, ПЛА, ПС и АБС.
| Объем воздуха | 1200м³/ч | 1800м³/ч | 2400м³/ч |
| Основная воздуходувка | 5.5кВт | 7.5кВт | 11кВт |
| Регенеративный подогрев | 12кВт | 12кВт | 18кВт |
| Сушильный барабан (Швейцария) | φ660*300 | φ770*300 | φ870*300 |
| Двигатель сушильного барабана | 40Вт | 40Вт | 40Вт |
| Холодильная установка | 4HP*3 | 5HP*3 | 5HP*3 |
| Хладагент | R22 | R22 | R22 |
| Двигатель мешалки | 2.2кВт винтовая зубчатая передача | 2.2KкВт винтовая зубчатая передача | 3кВт винтовая зубчатая передача |
| Сушка и нагревание | 45кВт | 45кВт | 54кВт |
| Охлаждающая жидкость | Напор воды | 0.2-0.3МПа | |
| Расход воды | 12-15м³ | ||
| Температура воды | 10-30℃ | ||
| Кристаллизационная установка (кристаллизационный период сушки ≥5ч) | ||||||||||
| Модель, производительность сушилки | Двигатель мешалки-кристаллизатора (кВт/ч) | Воздуходувка кристаллизатор (кВт/ч) | Нагрев кристаллизатора (кВт/ч) | Регенерирующий двигатель(кВт/ч) | Нагрев системы охлаждения (кВт/ч) | Поток воздуха сушилки(кВт/ч) | Нагрев сушилки(кВт/ч) | Двигатель подачи сырья(кВт/ч) | Установленная мощность(кВт/ч) | |
| 400кг/ч | 2.2 | 4 | 36 | 1.6 | 18 | 12.5 | 45 | 7.5 | 126.8 | |
| 500кг/ч | 2.2 | 5.5 | 36 | 1.6 | 18 | 18.5 | 54 | 7.5X2 | 150.8 | |
| 600кг/ч | 2.2 | 7.5 | 45 | 4 | 24 | 8.5X2 | 63 | 7.5X2 | 177.7 | |
| Высокоэффективная система сушки и обезвоживания, Сушилка для пластичных полимеров (период сушки ≥1.5ч, без кристаллизации) | ||||||||||
| Модель, производительность сушилки | Двигатель мешалки-кристаллизатора (кВт/ч) | Воздуходувка кристаллизатор (кВт/ч) | Нагрев кристаллизатора (кВт/ч) | Regenerating heat (кВт/ч) | Компрессор системы охлаждения (кВ/ч) | Двигатель сушильного барабана (кВт/ч) | Нагрев сушилки (кВт/ч) | Двигатель подачи сырья (кВт/ч) | Установленная мощность (кВт/ч) | |
| 400кг/ч | 2.2 | 4 | ### | 12 | 3.75X2 | 0.025 | 36 | 5.5 | 67.225 | |
| 500кг/ч | 2.2 | 5.5 | ### | 12 | 3.75X3 | 0.04 | 45 | 7.5 | 83.49 | |
| 600кг/ч | 2.2 | 7.5 | ### | 18 | 3.75X3 | 0.04 | 54 | 7.5 | 100.49 | |
Сравнение с традиционной кристаллизационной установкой: от кристаллизации до просушки в традиционном устройстве процесс занимает 5 часов, в то время как в высокоэффективной системе сушки и обезвоживания потребуется 1 час, сохраняя 60 % энергии.
Полученные данные на производственном объекте нашего клиента показывают, что оборудование 500кг/ч сушит 1 тонну материала с потреблением энергии 110 кВ/ч.
- Осушитель Размер: 1600*1200*1900 (мы изготавливаем разные размеры, в зависимости от требуемой производительности заказчика)
- Сушильный бункер 1.Удобная смотровая дверца с изоляционным слоем 800мм для безопасного визуального контроля.
2.Бункер обёрнут в волокно из силиката алюминия толщиной 80мм, благодаря этому удерживается тепло и сохраняется энергия.
3.Равномерная и плавная подача сырья без застревания осуществляется с помощью эксцентрикового механизма.
4.Обеспечение техники безопасности: верх бункера оборудован перилами, а сбоку защитная лестница-стремянка.
Принцип работы:
1.Осушение первой степени осушения достигается потоком охлажденного и сжатого воздуха из входного клапана.
2.Использование барабана клеточного строения с силикагелем позволяет получить осушение второй степени.
3.Далее сухой, осушенный воздух нагревается в камере подогрева (температура нагрева устанавливается в соответствии с требованиями материала).
4.В конце, материалы помещаются в динамическую сушку вихревого типа 360 градусов для равномерного рассеивания по принципу вверх-вниз. В это время, сушильным бункером перемешиваются материалы на низкой скорости (имитация ручной чистки) для предотвращения рыхления материалов, выполняется равномерный прогрев и завершается динамическая сушка.
Особенности:
A.Применяется для всех типов пластмассовых материалов, для которых осушка и обезвоживание, обязательные процессы, например ПЭТ, ТПУ, ПММА, ПЛА, ПС и АБС.
B.Для перерабатываемого ПЭТ материала, из оборудования исключен традиционный кристаллизатор, что уменьшает установленную мощность на 55%, благодаря чему снижаются затраты на электроэнергию и улучшается производительность.
C.Для материалов, нуждающихся в сушке низкой температуры, можно установить температуру осушения на 10°—20° выше нужной температуры, тем самым экономится время и повышается эффективность сушки.
D.Установка вихревого впускного воздуха (разработанная компанией Hejin) , осуществляет сушку по вихревому типу 360 градусов снизу вверх. Благодаря этому избегается затвердения и пожелтения материалов из-за неравномерного нагревания, и улучшается результат сушки.
E.Воспроизведение ручного размешивания материала в целях предотвращения рыхлости и неравномерного нагрева, тем самым предотвращается запекание, засорение и т.д., а так же уменьшается время сушки и улучшается производительность.
