Энергосберегающая система обезвоживания полимеров, Сушилка для пластичных полимеров

Запрос цены

О нас: http://plastic-processing.ru/1-2-energy-saving-dehumidifying-drying-system.html

Применение
Энергосберегающая система обезвоживания полимеров, Сушилка для пластичных полимеров применяется в процессе высокоэффективного осушения технических пластмасс. Данное оборудование широко применяется для литьевого формования, экструзии, отливки и обработки пластмассы и во многих других индустриях производства пластика, первый этап которого обязательное использование установки для осушения. Энергосберегающая система сушки и обезвоживания применяется для таких пластмассовых материалов как ПЭТ, ТПУ, ПММА, ПЛА, ПС и АБС.

Главные установки:

Cушилка

Габариты

Объём	Габариты （ДШВ）
Маленький	100014001910mm
Средний	125019002300mm
Большой	160020502300mm

Корпус сушилки имеет компактную конструкцию, в целях экономии площади.

В зависимости от материала и производственной мощности можно выбрать разный вид сушилок.

Сырьё	Время осушения h	Температура осушения ℃	Влажность перед сушкой %	Влажность через сушку %	ХД150	ХД200	ХД300	ХД400	ХД500	ХД600	ХД800	ХД1000	ХД1200	ХД1600	ХД2200	ХД2600	ХД3000
Экструзия АБС-пластин	3-4	80-85	0.2	0.015	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
Литьевое формование АБС-пластин	2-3	85	0.2	0.020	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
АБС/ПЦ	3	100	0.1	0.020	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ЦА	2-3	70	0.7	0.020	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ЦAБ	2-3	70	0.6	0.020	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ЭВА	2-3	90-105	-	-	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ЭВОН	2-3	90-105	-	-	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ИМ	3	60	0.2	0.080	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ЛЦП	3-4	150	0.05	0.01	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПА11-12	3-5	70-80	0.6-1.2*	0.15-0.02*	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПА6，46，66	4-6	70-80	0.6-1.2*	0.15-0.02*	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПА1	6-8	180	-	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПАР	5-6	120	-	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПТБ	3-4	130-140	0.15	0.02	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
ПЦ	2-3	120	0.3	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПЭ,ХДПЭ	4-10	60	0.08	0.04	60	80	120	160	200	240	320	400	480	640	800	960	1200
ПЭ,ХДПЭ,ЛДПЭ	1	85	0.02	0.01	90	120	170	235	300	350	470	580	700	940	1160	1400	1700
ПЭЭК	3-4	150-160	0.1	0.05	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
ПЭИ	4-5	150-160	0.2	0.01	60	80	120	160	200	240	320	400	480	640	800	960	1200
ПЭН	5-6	150-170	-	0.005	50	65	100	130	160	200	260	330	400	530	660	800	1000
ПЭС	3-4	150-180	0.35	0.05	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПЭТ	5-6	160-180	0.2	0.003	50	65	100	130	160	200	260	330	400	530	660	800	1000
ПЭТГ	4-5	65	0.1	0.01	40	57	85	115	140	170	230	285	340	450	570	685	860
ПИ	2-3	120	-	0.02	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
ПММА	3-4	80	0.3	0.02	50	65	100	130	160	200	260	330	400	530	660	800	1000
ПОМ	2-3	90-100	0.15	-	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПП	2-3	90	-	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ППО	2	100-110	-	0.01	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ППС	2-3	130-140	0.03	0.01	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПС	1	80	0.05	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПСУ	3-4	120-130	0.1	0.05	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПТТ	5-6	130-150	0.2	0.005	50	65	100	130	160	200	260	330	400	530	660	800	1000
ПУР	2-3	80-95	-	0.02	55	70	110	150	185	220	300	370	440	590	740	880	1100
ПВЦ	1	70-80	-	0.02	90	120	170	94	300	350	470	580	700	940	1160	1400	1700
САН	2-3	80	0.1	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
СБ	1-2	80	-	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ТПЭ	2-3	110	0.3	0.05	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
ТПУ	2-3	90-110	-	0.02	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ТПО(ПОЭ)	3	70-90	-	-	75	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1500
ПЦ/ПБТ	3-4	110	-	-	70	90	135	180	225	270	360	450	550	720	900	1000	1300
ПЛА	6-8	70-90	-	-	150	200	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2400	3000

Электроплата
● Температура точки росы может достигать -60℃.
● Установлены SIEMENS электронные компоненты.
● Установлена 10 дюймовая цветная панель управления ПЛК , легко управляется.
Установлен внешний фильтрующий элемент
Он является очень удобным в процессе очистки
Конденсатор
Легко разбирается для сохранения

Устройство оборудовано двумя молекулярными ситами для работы симплексом, что стабильно обеспечивает поток сухого воздуха с низкой температурой точки росы.

Регенерационный газ охлаждается до внешней температуры и выпускается, без воздействия на температуру в производственном цехе.

сушильный бункер с теплозадержанием

① 80мм теплоизоляционный слой для удобного наблюдения.
② Обвернут в 80мм алюмосиликатную вату, для сохранения количества теплоты и экономии энергии.
③ Установлено противо-внецентренное устройство, для вырезки заготовки, избегая дефектов материала и одностороннего раскроя.

утилизатор тепла

Корпус является преобразователем тепловой энергии, который состоит из супер медных листов комбинированнго дизайна , чтобы обеспечить гладкий воздушный поток и повысить коэффициент утилизации термической энергии.

Основные принципы
Воздух высокой температуры из сушильного бункера создает теплопоглащающий воздух низкой температуры , который внедряется в нагревательную камеру . Рециркулирующий воздух перемещается через утилизатор тепла из A1 в A2 сушилку, и в то же время сухой рециркулирующий воздух перемещается через утилизатор тепла из B1 в B2 нагреватель. Благодаря этому процессу высокая температура рециркулирующего воздуха снижается, температура воздуха низкой температуры повышается , чтобы осуществить регенерацию тепла, при этом сэкономив энергию.

Машина подачи сырья

HF Машина подачи сырья имеет высокоэффективный вакуумный насос с мощностью -1200кг/ч , максимальное расстояние перевозки – 100м.Установлен цилиндрический фильтр, который сочетает эффект циклона с удалением пыли. HF Машина подачи сырья используется для перевозки материалов насыщенных пылью.

Особенности
1. Не требующий технического обслуживания двигатель, фильтрующий элемент удобен в процессе очистки
2. Низкий уровень шума, меньше 78DB（A）
3. Применяется вертикальная планировка, занимает маленькую площадь.

Почему нужно использовать систему обезвоживания полимеров?
Многие технические пластмассы и пластмассовые смеси содержат разный процент содержания воды, если не проводить сушку, эта жидкость будет влиять на внутреннее качество и качество внешнего вида изделий из пластика, а также это приведет к трудностям обработки. Внутреннее качество включает в себя значительное снижение функциональных показателей, увеличение внутреннего напряжения, растрескивание, гидролиз и деградацию полимеров. Качество внешнего вида включает в себя пожелтение изделий, появление пузырей,дефектов , падение степени прозрачности, раскол изделий, неточность размера, вязкость и так далее.

Из-заналичия воды процесс литьевого формования и формовочной экструзии станет трудным. Строгое осушение для многих строительных пластмасс и сплав-пластмасс является самым важным. Особенно для обработанных пластиков, после чистки и гранулирования, их степень влажности сильно превышает норму, поэтому для них особенно необходима строгая сушка .

Схожая продукция