Fluoroelastomer Precompound
Rubber Compounds
Содержание фтора: 66-70%
Форма: твердая
Удельный вес: 1.81
Толщина: 2-8мм
Остаточная деформация сжатия : 17
Форма выпуска готового продукта: пластина
Цвет: белый с желтоватым оттенком/ прозрачный
Растворимость: кетоны и сложные эфиры
Вязкость по Муни, МЛ 1 10 при 121℃: 20-90
Области применения: уплотнительные кольца, прокладки, сальники, топливные шланги, различные резинотехнические изделия и другая продукция.
Прекомпаунд FKM изготавливается на основе сополимера или трёхкомпонентного полимера гексафторпропилена, винилиденфторида и тетрафторэтилена с добавлением вулканизующих агентов. Он предназначен для производства таких изделий, как уплотнительные кольца, манжеты, прокладки, каландрированные изделия, а также экструдированных трубок и шлангов, требующих стойкости к метанолу. Прекомпаунд FKM также обладает высокой производительностью при изготовлении компонентов с металлическим соединением, уплотнений штока клапана и других резиновых деталей со сложной геометрией.
| Product Code | Nominal Viscosity ML (1 10) | Specific Gravity (g/cm³) | Fluorine Content (%) | Tensile (MPa) | Elongation (%) | Hardness Shore A | Compression Set (%) 70h@200℃ | TR10 (℃) | Volume Change (Fuel C) | Области применения |
| · Серия F: Сополимер на основе бисфенола. Различные области применения со сбалансированными эксплуатационными и технологическими свойствами. | ||||||||||
| F201A | 25 | 1.83 | 66 | 13 | 220 | 78 | 16 | -17 | 4.0% | Уплотнительные кольца, прокладки, компоненты для литья под давлением |
| F301A | 30 | 1.83 | 66 | 14 | 220 | 77 | 17 | -17 | 3.9% | Уплотнительные кольца, прокладки и некоторые уплотнительные детали, требующие низкого значения остаточной деформации после сжатия |
| F401A | 40 | 1.83 | 66 | 15 | 210 | 76 | 15 | -17 | 3.8% | Уплотнительные кольца , прокладки и некоторые уплотнительные компоненты, соответствующие стандарту FDA |
| F501A | 50 | 1.83 | 66 | 15.3 | 230 | 76 | 16 | -17 | 3.8% | Уплотнительные кольца , прокладки и уплотнительные компоненты |
| F601A | 60 | 1.83 | 66 | 16.2 | 220 | 77 | 13 | -17 | 3.5% | Уплотнительные кольца, прокладки и некоторые уплотнительные компоненты, требующие низкой остаточной деформации после сжатия. |
| F901A | 90 | 1.83 | 66 | 17.8 | 240 | 77 | 11 | -17 | 3.5% | Уплотнительные кольца, прокладки и компоненты для компрессионного формования |
| F375B | 32 | 1.82 | 66 | 14.5 | 250 | 77 | 20 | -17 | 3.7% | Маслосъёмные колпачки, сальники для валов и детали сложной геометрии |
| F475B | 40 | 1.83 | 66 | 15 | 230 | 75 | 19 | -17 | 4.0% | Маслосъёмные колпачки, сальники для валов и детали сложной геометрии |
| F561B | 55 | 1.83 | 66 | 15.7 | 260 | 78 | 21 | -17 | 4.0% | Сальники, сальники для валов и детали, требующие адгезионной связи |
| F445C | 40 | 1.83 | 66 | 14.3 | 250 | 75 | 18 | -17 | 4.0% | Резиновые детали сложной формы, такие как клапаны и сильфоны |
| F201E | 22 | 1.84 | 66 | 13 | 250 | 75 | 25 | -17 | 4.0% | Шланги и другие экструзионные детали |
| Серии T и HT TL: Терполимерная серия на основе бисфенола. Обладает повышенной стойкостью к высоким температурам и агрессивным средам в сочетании с низкой остаточной деформацией после сжатия. | ||||||||||
| T401A | 40 | 1.85 | 68 | 14.5 | 240 | 78 | 28 | -13 | 3.0% | Общего назначения, уплотнительные кольца, прокладки и формованные детали |
| T601A | 60 | 1.85 | 68 | 15.4 | 230 | 79 | 24 | -13 | 3.0% | Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости формованные детали |
| T301B | 35 | 1.86 | 68 | 13.5 | 250 | 77 | 35 | -13 | 3.0% | Общего назначения, манжеты, сальники для валов, уплотнения клапанов и детали, требующие адгезионного склеивания |
| T401B | 40 | 1.86 | 68 | 14.6 | 260 | 77 | 35 | -12 | 2.0% | Общего назначения, манжеты, сальники для валов, уплотнения клапанов и детали, требующие адгезионного склеивания |
| T401C | 46 | 1.86 | 68 | 14.2 | 270 | 77 | 26 | -12 | 2.0% | Общего назначения, уплотнительные кольца, прокладки, формованные детали |
| T 201E | 27 | 1.86 | 69 | 13.1 | 300 | 76 | 35 | -12 | 2.0% | Топливные шланги, требующие адгезии с ЭКО-покрытием, например, экструдированные шланги |
| HT 501C | 50 | 1.89 | 70 | 14.8 | 250 | 79 | 39 | -9 | 1.2% | Резиновые детали сложной формы |
| HT 601A | 55 | 1.89 | 70 | 15.5 | 240 | 79 | 37 | -9 | 1.2% | Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости |
| TL 301A | 30 | 1.8 | 66 | 14 | 230 | 78 | 26 | -19 | 4.0% | Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости, and экструдированные профили |
Более подробную информацию можно найти в .
Используется в качестве уплотнителя двигателя и в топливных шлангах, обеспечивая устойчивость к высоким температурам, воздействию топлива и смазочным материалам. Поддерживает производительность и надежность автомобиля в сложных условиях эксплуатации.
Используется в реакторных сосудах, насосах, клапаназ и в облицовках труб, обеспечивая защиту от влияния сильных кислот, оснований и органических растворителей. Прекомпаунд значительно повышает эксплуатационную безопасность, предотвращая риски утечек и повреждение материалов в химических технологических средах.
Используется в авиационных двигателях, гидравлических системах и уплотнениях топливной системы. Способен выдерживать высокие температуры, перепады давления и агрессивные жидкости. Способствует повышению эффективности и долговечности аэрокосмических компонентов.
Используется в корпусах чипов и герметизации оборудования, обладает химической стабильностью и низкой газопроницаемостью. Надежно защищает электронные компоненты и поддерживает точность изготовления при производстве полупроводников.
Прекомпаунд на основе фторкаучука предназначен для задач, требующих химической стойкости, термической стабильности и надежных механических свойств. Формула прекомпаунда допускает настройку на основе требований к обработке и производительности, что делает его пригодным для широкого спектра отраслей.
- Устойчивость к химикатам и маслам
Устойчив к химической коррозии, что делает его пригодным для уплотнений в насосах и контейнерах оборудования, используемых в химической обработке. Помогает предотвратить утечки и деградацию при воздействии агрессивных веществ.
Хорошо работает в средах с высоким содержанием масла, противостоя набуханию и ухудшению при контакте с нефтяными и синтетическими маслами, смазками и топливом. Обычно используется в уплотнениях двигателей, компонентах трансмиссии и уплотнениях клапанов, где требуется долговременная стойкость к маслу.
- Термические характеристики
Предназначен для длительного использования в высокотемпературных средах, сохраняя стабильные свойства при 200 °C и выше. Некоторые марки могут выдерживать кратковременное воздействие 250 °C–300 °C, что делает прекомпаунд одним из самых термостойких эластомеров из имеющихся. Это позволяет прекомпаунду FKM надежно работать в приложениях, подвергающихся постоянному нагреву и термоциклированию.
Производительность при низких температурах относительно ограничена, при этом сохранение эластичности обычно находится в диапазоне от -15 °C до -20 °C. По мере понижения температуры прочность на разрыв увеличивается, но снижение гибкости может привести к проблемам с герметизацией и потенциальной утечке в экстремально холодных условиях.
- Низкая газопроницаемость
Плотная полимерная структура минимизирует передачу и утечку газа, что делает прекомпаунд пригодным для вакуумных систем, аэрокосмических компонентов и других приложений, где поддержание герметичности имеет решающее значение.
- Огнестойкость
Прекомпаунд обладает присущими огнестойкими свойствами, что позволяет ему самозатухать при воздействии огня. Эта характеристика повышает безопасность в средах с высоким риском, снижая риск отказов, связанных с пожаром.
- Технологическая пригодность и универсальность
Процесс предварительного компаундирования улучшает обрабатываемость, делая его пригодным для компрессионного формования, экструзии и литья под давлением. Производители могут легко формировать из прекомпаунда индивидуальные резиновые компоненты для различных промышленных применений, обеспечивая совместимость с различными производственными требованиями.
- Механические свойства
Высокая прочность на разрыв и растяжение обеспечивают долговечность при постоянном напряжении, снижая риск растрескивания или повреждения. Это увеличивает долговечность и надежность компонентов, используемых в сложных условиях.
Умеренная твердость, обычно в диапазоне от 70 до 80 единиц по Шору А, обеспечивает баланс между жесткостью и гибкостью. Это позволяет деталям сохранять свою форму и структурную устойчивость при длительном использовании.
Превосходная устойчивость к постоянной деформации, что позволяет компонентам восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после длительного напряжения или сжатия. Низкая остаточная деформация при сжатии помогает поддерживать долгосрочные уплотнительные свойства в прокладках и других уплотнительных устройствах.
Прекомпаунды FKM упаковываются в картонные коробки массой 25 кг каждая. Мы предлагаем варианты отгрузки паллетами весом 500 кг, 625 кг и 700 кг для оптовых заказов, отправляемых через службы экспресс-доставки, такие, как FedEx, DHL и другие.

