Прекомпаунд FKM

Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Прекомпаунд FKM
Запрос цены

Резиновые смеси

Невулканизированная смесь, изготовленная из сырой резины, ускорителя и отвердителя

Прекомпаунды на основе фторкаучуков представляют собой продукт, содержащий в себе все необходимые для вулканизации компоненты и технологические добавки, которые диспергированы в полимерную матрицу. Этот материал, используемый для производства резиновых изделий, состоит из сырой резины с высоким содержание фтора и отличается сильной стабильностью связи углерод-фтор, что обеспечивает превосходную химическую и термическую стойкость. Сырая резина обычно производится путем свободнорадикальной полимеризации виниловых мономеров, таких как винилиденфторид (VDF). На этапе прекомпаунда вводятся отвердители, ускорители и другие добавки для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик. Однако интенсивность смешивания и соотношения ингредиентов отличаются от компаундированных материалов, что позволяет производителям дополнительно корректировать рецептуру в зависимости от конкретных потребностей применения.

Прекомпаунд на основе фторкаучука широко используются в изделиях, требующих химической стойкости и долговечности. Еще одним преимуществом прекампауда является то, что клиент может сам выбрать метод обработки. Эти преимущества делают его ключевым материалом в производстве уплотнителей, масляных шлангов, прокладок и облицовок труб. После обработки, материал используется в автомобильных компонентах, нефтехимическом оборудовании, аэрокосмических системах и полупроводниках, где высокие требования к долгосрочной производительности в сложных условиях.

Применение
Автомобильная промышленность

Используется в качестве уплотнителя двигателя и в топливных шлангах, обеспечивая устойчивость к высоким температурам, воздействию топлива и смазочным материалам. Поддерживает производительность и надежность автомобиля в сложных условиях эксплуатации.

Нефтехимическая промышленность

Используется в реакторных сосудах, насосах, клапаназ и в облицовках труб, обеспечивая защиту от влияния сильных кислот, оснований и органических растворителей. Прекомпаунд значительно повышает эксплуатационную безопасность, предотвращая риски утечек и повреждение материалов в химических технологических средах.

Аэрокосмическая промышленность

Используется в авиационных двигателях, гидравлических системах и уплотнениях топливной системы. Способен выдерживать высокие температуры, перепады давления и агрессивные жидкости. Способствует повышению эффективности и долговечности аэрокосмических компонентов.

Электронная и полупроводниковая промышленность

Используется в корпусах чипов и герметизации оборудования, обладает химической стабильностью и низкой газопроницаемостью. Надежно защищает электронные компоненты и поддерживает точность изготовления при производстве полупроводников.

Руководство по выбору прекомпаунда на основе фторкаучука
Код продукта Номинальная вязкость ML (1 10) Удельный вес (г/см³) Прочность на растяжение (%) Прочность на растяжение (МПа) Удлинение (%) Твердость по Шору A Остаточная деформация сжатия (%) 70h@200℃ TR10 (℃) Изменение объема (Топливо C)
F201A 25 1.83 66 13 220 78 16 -17 4.0%
F301A 30 1.83 66 14 220 77 17 -17 3.9%
F401A 40 1.83 66 15 210 76 15 -17 3.8%
F501A 50 1.83 66 15.3 230 76 16 -17 3.8%
F601A 60 1.83 66 16.2 220 77 13 -17 3.5%
F901A 90 1.83 66 17.8 240 77 11 -17 3.5%
F375B 32 1.82 66 14.5 250 77 20 -17 3.7%
F475B 40 1.83 66 15 230 75 19 -17 4.0%
F561B 55 1.83 66 15.7 260 78 21 -17 4.0%
F445C 40 1.83 66 14.3 250 75 18 -17 4.0%
F201E 22 1.84 66 13 250 75 25 -17 4.0%

Более подробную информацию можно найти в .

Свойства прекомпаунда на основе фторкаучука

Прекомпаунд на основе фторкаучука предназначен для задач, требующих химической стойкости, термической стабильности и надежных механических свойств. Формула прекомпаунда допускает настройку на основе требований к обработке и производительности, что делает его пригодным для широкого спектра отраслей.

  • Устойчивость к химикатам и маслам

    Устойчив к химической коррозии, что делает его пригодным для уплотнений в насосах и контейнерах оборудования, используемых в химической обработке. Помогает предотвратить утечки и деградацию при воздействии агрессивных веществ.

    Хорошо работает в средах с высоким содержанием масла, противостоя набуханию и ухудшению при контакте с нефтяными и синтетическими маслами, смазками и топливом. Обычно используется в уплотнениях двигателей, компонентах трансмиссии и уплотнениях клапанов, где требуется долговременная стойкость к маслу.

  • Термические характеристики

    Предназначен для длительного использования в высокотемпературных средах, сохраняя стабильные свойства при 200 °C и выше. Некоторые марки могут выдерживать кратковременное воздействие 250 °C–300 °C, что делает прекомпаунд одним из самых термостойких эластомеров из имеющихся. Это позволяет прекомпаунду FKM надежно работать в приложениях, подвергающихся постоянному нагреву и термоциклированию.

    Производительность при низких температурах относительно ограничена, при этом сохранение эластичности обычно находится в диапазоне от -15 °C до -20 °C. По мере понижения температуры прочность на разрыв увеличивается, но снижение гибкости может привести к проблемам с герметизацией и потенциальной утечке в экстремально холодных условиях.

  • Низкая газопроницаемость

    Плотная полимерная структура минимизирует передачу и утечку газа, что делает прекомпаунд пригодным для вакуумных систем, аэрокосмических компонентов и других приложений, где поддержание герметичности имеет решающее значение.

  • Огнестойкость

    Прекомпаунд обладает присущими огнестойкими свойствами, что позволяет ему самозатухать при воздействии огня. Эта характеристика повышает безопасность в средах с высоким риском, снижая риск отказов, связанных с пожаром.

  • Технологическая пригодность и универсальность

    Процесс предварительного компаундирования улучшает обрабатываемость, делая его пригодным для компрессионного формования, экструзии и литья под давлением. Производители могут легко формировать из прекомпаунда индивидуальные резиновые компоненты для различных промышленных применений, обеспечивая совместимость с различными производственными требованиями.

  • Механические свойства

    Высокая прочность на разрыв и растяжение обеспечивают долговечность при постоянном напряжении, снижая риск растрескивания или повреждения. Это увеличивает долговечность и надежность компонентов, используемых в сложных условиях.

    Умеренная твердость, обычно в диапазоне от 70 до 80 единиц по Шору А, обеспечивает баланс между жесткостью и гибкостью. Это позволяет деталям сохранять свою форму и структурную устойчивость при длительном использовании.

    Превосходная устойчивость к постоянной деформации, что позволяет компонентам восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после длительного напряжения или сжатия. Низкая остаточная деформация при сжатии помогает поддерживать долгосрочные уплотнительные свойства в прокладках и других уплотнительных устройствах.

Упаковка

Поставляется в виде листов для облегчения хранения, транспортировки и обработки. Стандартная упаковка включает 20 кг на коробку, с вариантами поддонов 500 кг, 700 кг или 800 кг для оптовых заказов. Для удовлетворения различных потребностей в применении мы также предлагаем индивидуальные упаковочные решения, обеспечивающие гибкость в размере и формате в зависимости от конкретных требований.

Схожая продукция
Обратная связь
Отправить сообщение
Отправить сообщение