Прецизионные ковочные прессы для автозапчастей
Прецизионные ковочные прессы Jiasheng – это инновационное оборудование, разработанное в сотрудничестве с Тайюаньским научно-техническим университетом и Лабораторией пластического формования металлов и технологий управления. Следуя меняющимся требованиям времени, мы продолжаем разрабатывать все новые серии прессов для автозапчастей. Асе детали и компоненты, изготовленные при помощи наших прессов удовлетворяют стандартам и требованиям автомобилей различных марок и конфигураций. Выдающиеся преимущества прессов JIASHENG выделяют их среди продукции конкурентов и служат основой нашей репутации.
Ниже показаны фотографии наших прецизионных ковочных прессов для автозапчастей и несколько примеров продукции.
Эти прецизионные ковочные прессы имеют улучшенную производительность и продолжительность обработки.
Преимущества
1. Процесс ковки с закрытой матрицей способствует экономии сырья, повышая коэффициент использования материала на 20%-45%.
2. Прецизионный пресс помогает существенно сократить расходы времени и рабочей силы на последующую обработку и доводку деталей.
3. Интегрированная конструкция сокращает время формовки и снижает себестоимость производства.
4. Применение самых современных технологий прецизионной ковки также положительно сказывается на времени производства, производительности, экономической и социальной выгоде.
5. Данные прессы удовлетворяют всем требованиям и запросам рынка, и составляют одну из важнейших категорий нашей продукции. По сравнению с распространенными аналогами, наши прессы характеризуются стабильными характеристиками и выгодной ценой.
6. Длинные автоматически смазываемые направляющие споособствуют высокой точности формования.
7. Представленные во множестве конфигураций для формовки и штампования, наши прессы пригодны для прецизионной ковки и окончательной обработки множества деталей и компонентов, таких как шатуны, тяги, сцепления и т.д.
8. Готовая продукция, выпущенная нашими станками, обладает лучшими механическими свойствами.
9. Автомобильные детали и компоненты, произведенные с помощью наших прессов заслужили хорошие отзывы водителей и механиков.
Технические параметры
Параметр | Ед-ца | | | |
Номинальное формовочное усилие | кН | 3150 | 4000 | 5000 |
Номинальное усилие выталкивателя | кН | 3150 | 4000 | 5000 |
Номинальное усилие выдавливания | кН | / | / | / |
Макс. ход ползуна | мм | 250 | 300 | 300 |
Ход выталкивателя | мм | 250 | 300 | 300 |
Ход выдавливания | мм | / | / | / |
Давление в системе | МПа | 25 | 25 | 25 |
Скорость формования | мм/c | 30-60 | 30-60 | 30-50 |
Скорость холостого хода | мм/c | 260-330 | 260-330 | 260-330 |
Скорость обратного хода | мм/c | 230-270 | 230-270 | 220-270 |
Частота ходов | ход/мин | 9-12 | 8-12 | 7-10 |
Вес заготовки | кг | 1.8 | 2.3 | 2.5 |
Установленная мощность | кВт | 100 | 123 | 151 |
Параметр | Ед-ца | | | | |
Номинальное формовочное усилие | кН | 6300 | 8000 | 4000 | 5000 |
Номинальное усилие выталкивателя | кН | 6300 | 8000 | 4000 | 5000 |
Номинальное усилие выдавливания | кН | / | / | 2000 | 3150 |
Макс. ход ползуна | мм | 400 | 400 | 300 | 300 |
Ход выталкивателя | мм | 400 | 400 | 300 | 300 |
Ход выдавливания | мм | / | / | 150 | 150 |
Давление в системе | МПа | 25 | 25 | 25 | 25 |
Скорость формования | мм/c | 25-50 | 25-45 | 30-40 | 30-40 |
Скорость холостого хода | мм/c | 260-320 | 260-320 | 260-330 | 260-330 |
Скорость обратного хода | мм/c | 200-250 | 200-250 | 230-270 | 250-270 |
Частота ходов | ход/мин | 7-10 | 6-9 | 8-12 | 7-10 |
Вес заготовки | кг | 3.2 | 3.5 | 2.2 | 2.4 |
Установленная мощность | кВт | 183 | 197 | 123 | 151 |