Прецизионные ковочные прессы для мотозапчастей
С самого своего основания компания JIASHENG не стоит на месте и разрабатывает новые и новые модели прецизионных ковочных прессов. Наши прессы для мотозапчастей пользуются хорошей репутацией благодаря полному соответствию стандартам мотоиндустрии. Применение наших прессов – гарантия низких потерь сырья, низкой трудозатратности производства, высокой точности. Покупатели как в Китае, так и за рубежом довольны качеством наших ковочных прессов, многие из них становятся нашими постоянными клиентами.
Бесчисленное множество мотозапчастей, произведенных с помощью наших прессов, работают во всех уголках мира.
Выдающиеся особенности наших прецизионных ковочных прессов
1. Технология ковки в закрытой матрице повышает коэффициент использования сырья на 20%-45%, значительно снижая потери сырья.
2. Интегрированная конструкция сокращает число рабочих процедур и снижает затраты на производство.
3. Детали, произведенные на наших прессах, требуют меньше времени и сил на последующую обработку, повышают эффективность вашего производства.
4. Длинные и автоматически смазываемые направляющие обеспечивают точность формования.
5. Система смазки поверхностей скольжения гидроцилиндров предотвращает проблемы, связанные с перегревом.
6. Импортные уплотнения предотвращают утечки и продлевают срок службы оборудования.
7. Доступны различные матрицы для разных деталей – тяг, шатунов, зубчатых колес, втулок и т.д.
8. Продукция наших прессов обладает хорошими механическими свойствами.
9. Наши прессы подходят для прецизионной ковки самого широкого ассортимента деталей мототехники.
10. Они пригодны для финишной обработки обычной углеродистой стали и нержавейки.
Подробная информация
Параметр | Ед-ца | | | | |||||
Номинальное формовочное усилие | кН | 3150 | 4000 | 5000 | |||||
Номинальное усилие выталкивателя | кН | 3150 | 4000 | 5000 | |||||
Номинальное усилие выдавливания | кН | / | / | / | |||||
Макс. ход ползуна | мм | 250 | 300 | 300 | |||||
Ход выталкивателя | мм | 250 | 300 | 300 | |||||
Ход выдавливания | мм | / | / | / | |||||
Давление в системе | МПа | 25 | 25 | 25 | |||||
Скорость формования | мм/c | 30-60 | 30-60 | 30-50 | |||||
Скорость холостого хода | мм/c | 260-330 | 260-330 | 260-330 | |||||
Скорость обратного хода | мм/c | 230-270 | 230-270 | 220-270 | |||||
Частота ходов | ход/мин | 9-12 | 8-12 | 7-10 | |||||
Вес заготовки | кг | 1.8 | 2.3 | 2.5 | |||||
Установленная мощность | кВт | 100 | 123 | 151 |
Параметр | Ед-ца | | | | | |||||
Номинальное формовочное усилие | кН | 6300 | 8000 | 4000 | 5000 | |||||
Номинальное усилие выталкивателя | кН | 6300 | 8000 | 4000 | 5000 | |||||
Номинальное усилие выдавливания | кН | / | / | 2000 | 3150 | |||||
Макс. ход ползуна | мм | 400 | 400 | 300 | 300 | |||||
Ход выталкивателя | мм | 400 | 400 | 300 | 300 | |||||
Ход выдавливания | мм | / | / | 150 | 150 | |||||
Давление в системе | МПа | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
Скорость формования | мм/c | 25-50 | 25-45 | 30-40 | 30-40 | |||||
Скорость холостого хода | мм/c | 260-320 | 260-320 | 260-330 | 260-330 | |||||
Скорость обратного хода | мм/c | 200-250 | 200-250 | 230-270 | 250-270 | |||||
Частота ходов | ход/мин | 7-10 | 6-9 | 8-12 | 7-10 | |||||
Вес заготовки | кг | 3.2 | 3.5 | 2.2 | 2.4 | |||||
Установленная мощность | кВт | 183 | 197 | 123 | 151 |