Стеллаж для намотки
Наши усовершенствованные стеллажи для намотки оснащены двойными дисками без вертикальных стоек и подходят для работы с различными типами пряжи. Они применимы как для секционной, так и для пакетной намотки. Стеллажи доступны в вариантах с вращающейся прямоугольной рамой, мобильной конструкцией и в компактной V-образной конфигурации, обеспечивая гибкость в размещении на производстве при сохранении стабильной и надёжной подачи пряжи.
Стеллаж для перемотки прямоугольных бобин
Стеллаж для перемотки V-образных бобин
Фиксированный стеллаж
Тензиометр с двойным диском без вертикальных колонн

Этот V-образный стеллаж широко применяется в секционных системах намотки для коротковолокнистой пряжи. Его компактная рама и открытая траектория нити — без промежуточных направляющих между стеллажом и рейкой — делают его идеальным решением для деликатных волокон, чувствительных к трению. Конструкция стеллажа обеспечивает низкое натяжение и высокоскоростную размотку, что позволяет минимизировать колебания натяжения и снижает риск обрывов нити. Бобины размещаются в шахматном порядке в форме V, что повышает эффективность использования пространства. Внутри V-структуры можно разместить запасные бобины для быстрой замены, что сокращает простои и повышает производительность. Этот тип стеллажа особенно хорошо подходит для высокоскоростных процессов намотки.
- Замена бобин осуществляется путём установки новых упаковок в стеллаж, после чего с помощью моторизованной цепи автоматически выполняется групповая замена — это значительно ускоряет и упрощает процесс.
- Двойная V-образная конструкция крыльев стеллажа с внешним направлением нити позволяет ей двигаться свободно, без контакта с промежуточными элементами, что минимизирует трение и повышает надёжность подачи.
- Каждый шпиндель оснащён бесконтактным фотоэлектрическим датчиком обрыва, который точно определяет даже обрывы тонких нитей с низким натяжением.
- Световые индикаторы установлены на каждом шпинделе и ряду, а панель управления отображает точное расположение обрыва по рядам и уровням, что позволяет оператору быстро реагировать и поддерживать стабильную работу.
- Функция предварительного подсчёта нитей даёт оператору возможность убедиться, что общее количество нитей соответствует заданию. Намотка начинается только после подтверждения соответствия.
- Разницу в натяжении между передними и задними рядами стеллажа можно компенсировать с помощью планки предварительного натяжения, регулирующей угол намотки. Это обеспечивает стабильное натяжение и предотвращает его колебания. Планка также предотвращает запутывание нитей при повторном запуске после внезапной остановки.
- Каждый шпиндель оснащён зажимным механизмом, который обеспечивает мягкое торможение при старте и остановке, предотвращая провисание нитей при изменении скорости.
- Система обрезки нитей работает от электрического привода, обеспечивая быструю и аккуратную обрезку без участия оператора.
- Встроенное устройство обдува периодически удаляет пыль, поддерживая чистоту в рабочей зоне.
- Независимая панель управления, расположенная на передней части стеллажа, обеспечивает удобное управление и контроль над процессом.

Это запатентованное устройство упрощает процесс смены пряжи, автоматически обрезая все нити на стеллаже за один проход. Оснащённый электрическим лезвием, резак плавно движется вдоль стеллажа, одновременно обрезая все нити, не требуя ручного вмешательства.

Постоянное и низкое натяжение нитей на всех этапах позволяет сохранить целостность пряжи и снизить риск обрывов. Свободное движение нитей без лишнего напряжения гарантирует, что каждая нить остаётся в оптимальном состоянии. Это снижает нагрузку на волокна, улучшая не только результаты намотки, но и качество готовой ткани на этапах последующей обработки — таких как нанесение покрытий и ткачество — уменьшая количество производственных сбоев.

При смене партии или замене бобин нет необходимости обрезать или связывать нити — новые бобины просто устанавливаются прямо на шпиндель. Это значительно упрощает процесс и экономит время оператора.

Автоматический преднатяжитель предотвращает ослабление нити, которое может вызвать остановку оборудования. Его положение автоматически регулируется на каждом этапе намотки для поддержания оптимального натяжения:
- При запуске он поднимается в верхнее положение, устраняя возможное провисание нити.
- Во время работы остаётся в стабильном положении, обеспечивая постоянное натяжение.
- При остановке машины полностью опускается, обеспечивая свободный доступ к бобинам для их замены или обслуживания.

Преднатяжители, установленные на нашем оборудовании, автоматически компенсируют различия в натяжении, возникающие из-за разной длины нитей от задних и передних бобин. Это обеспечивает равномерное натяжение и стабильную намотку по всей ширине основы. Автоматический преднатяжитель регулируется таким образом, чтобы корректировать угол намотки и компенсировать разницу в натяжении между рядами, обеспечивая высокое качество намотки и предотвращая перекосы.
Расстояние между колоннами (мм) | Расстояние между рядами (мм) | Макс. диаметр упаковки с нитями (мм) | Количество рядов (мм) | Количество шпинделей | |||||||||||
240 | 240 | 230 | 9 | 504 | 576 | 648 | 720 | 792 | 864 | 936 | 1008 | 1080 | 1152 | 1224 | 1296 |
270 | 255 | 8 | 448 | 512 | 576 | 640 | 704 | 768 | 832 | 896 | 960 | 1024 | 1088 | 1152 | |
305 | 265 | 7 | 392 | 48 | 504 | 560 | 616 | 672 | 728 | 784 | 840 | 896 | 952 | 1008 | |
350 | 278 | 6 | 384 | 432 | 480 | 528 | 576 | 624 | 672 | 720 | 768 | 816 | 864 | ||
435 | 305 | 5 | 320 | 360 | 400 | 440 | 480 | 520 | 560 | 600 | 640 | 680 | 720 | ||
Количество колонн | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | 64 | 68 | 72 |
Расстояние между колоннами (мм) | Расстояние между рядами (мм) | Макс. диаметр упаковки с нитями (мм) | Количество рядов (мм) | Количество шпинделей | |||||||||||
320 | 240 | 230 | 9 | 378 | 432 | 486 | 540 | 594 | 648 | 702 | 756 | 510 | 864 | 918 | 972 |
270 | 260 | 8 | 336 | 384 | 432 | 480 | 528 | 576 | 624 | 672 | 720 | 768 | 816 | 864 | |
305 | 295 | 7 | 336 | 378 | 420 | 462 | 504 | 546 | 588 | 630 | 672 | 714 | 756 | ||
350 | 340 | 6 | 324 | 360 | 396 | 432 | 468 | 504 | 540 | 576 | 612 | 648 | |||
435 | 365 | 5 | 300 | 330 | 360 | 390 | 420 | 450 | 480 | 510 | 540 |

Вращающиеся V-образные стеллажи используются в процессе намотки для фиксации бобин с нитями. Их V-образная конструкция обеспечивает компактное размещение и эффективное использование производственного пространства, что особенно удобно для намотки коротковолокнистой пряжи. Такая конфигурация способствует плавной размотке и стабильному натяжению нитей, что положительно сказывается на качестве намотки.
Тензиометр с масляным демпфированием
Тензиометр с 2 стойками
Тензиометр с 3 стойками
Тензиометр с кольцами
В дополнение к различным типам натяжителей для стеллажей мы также поставляем балки основы различных размеров для намоточных машин, а также ролики для намотки ткани, используемые в воздушно-струйных и водоструйных ткацких станках.
Балки основы для намоточных машин ⌀800, ⌀1000, ⌀1250 мм
Ролики для пакетирования ткани для воздушно-струйных и водоструйных ткацких станков