Экструзионные линии для пластиковых листов из ПЭТ, ПЛА
Запрос цены
Экструзия, каландрирование и намотка для преобразования необработанных пластиковых гранул в высококачественные листы и рулоны для термоформования
Наши экструзионные линии для обработки пластиковых листов ПЭТ и ПЛА осуществляют экструзию, каландрование и намотку, преобразуя необработанные пластиковые гранулы в листы или рулоны для последующего термоформования изделий. Мы поддерживаем технологический процесс и производим экструдеры для высокопроизводительной и надежной работы. Оборудование для экструзии Amtop позволяет выпускать листовой пластик высокой прозрачности и прочности. Оно используется в широком спектре отраслей, включая производство стаканов, тарелок, лотков, блистерных упаковок и упаковок для канцелярских товаров.
Примеры продукции
Технические характеристики
| Модель | |
| Совместимые материалы | ПЭТ (PET), ПЛА (PLA) |
| Производственная мощность | 300-450 кг/ч |
| Диаметр шнека | 75 мм |
| Толщина листа | 0,2-1,5 мм |
| Ширина матрицы | 1000 мм |
| Реальная рабочая ширина листа | 850 мм |
| Верхний каландр | Ø320×1100 мм |
| Средний каландр | Ø500×1100 мм |
| Нижний каландр | Ø500×1100 мм |
| Метод намотки | двойная намотка |
| Макс. диаметр намотки | 800 мм |
| Общая мощность | 350 кВт |
| Рабочая мощность | 200 кВт |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Габариты машины (Д×Ш×В) | 32×6×4 мм |
| Вес машины | 15 т |
Рабочий процесс
- Система подачи
- Экструдер с параллельным двухшнековым соединением Ø75
- Гидравлическое устройство смены сетки
- Дозировочный насос
- Матрица экструзионной головки
- Трехвалковый каландр
- Обрезка кромки
- Узел покрытия силиконовым маслом
- Сушилка
- Тяговый узел
- Узел намотки
- Электрическая система управления
Ключевые преимущества
-
- 1
Энергоэффективное оборудование обладает большой производительностью экструзии при низком потреблении энергии.
-
- 2
Шнек с высоким соотношением L/D обеспечивает эффективную пластификацию.
-
- 3
Эргономичная конструкция упрощает эксплуатацию и предоставляет большой спектр функций для настройки и контроля.
Электрические компоненты
-
- Система управления на базе ПЛК
-
- Инвертор
-
- Контактор
-
- Реле
Детали конструкции
-
- Диаметр шнека и цилиндра: Ø75 мм, двухчервячная конструкция;
- Материал: износостойкая закаленная сталь;
- Твердость шнека: HV950-1050;
- Покрытие цилиндра: литейная медь и литой алюминий повышают энергоэффективность и удерживают тепло;
- Мощность нагрева: 46,5 кВт;
- Охлаждение: система циркуляции воды с насосом;
- Мощность насоса: 0,55 кВт;
- Основной двигатель: 132 кВт, асинхронный мотор;
- Инвертор: высокоэффективный, с постоянным крутящим моментом и точным контролем скорости;
- Редуктор: редуктор с высоким крутящим моментом и прямым приводом от мотора;
- Подшипники: NSK (Япония);
- Основная рама: стальная платформа.
Экструдер -
- Тип: водокольцевой роторный вакуумный насос, 3-ступенчатая система;
- Предельный вакуум: ≤10 Па;
- Макс. откачиваемый объем: 150 л/с;
- Рабочий вакуум: ≤300 Па;
- Материал бака: нержавеющая сталь 304;
- Оснащен устройством подачи, двумя портами вакуумной дегазации и одним портом естественной дегазации.
Система вакуумного насоса -
- Тип: гидравлический заменитель фильтра;
- Конструкция: двухколонная, двухстанционная;
- Нагрев: нагревательные элементы из нержавеющей стали.
Заменитель фильтра -
- Соединение привода: карданные соединители;
- Приводная система: редуктор, двигатель переменного тока;
- Оснащен датчиком давления Gefran (Италия) для управления скоростью в замкнутом контуре, обеспечивает долговечность и высокую точность.
Шестеренчатый насос -
- Ширина экструзионной головки: 1000 мм;
- Макс. ширина листа: 850 мм;
- Тип: Т-образная экструзионная головка с подводящим каналом (бренд JC Time);
- Материал: высококачественная штампованная сталь;
- Поверхность канала: хромированная, толщина 0,03-0,05 мм;
- Обработка поверхности: зеркально отполирована (паз Ra 0,1 мкм, кромка головки Ra 0,05 мкм).
Экструзионная головка -
- Соосность валков: ≤0,005 мм;
- Обработка поверхности валков: Ra ≤0,016 мкм;
- Твердость поверхности: HRC58-62;
- Толщина хромового покрытия: ≥0,08 мм;
- Конструкция: горизонтальный J-тип, трехвалковая каландровка;
- Рама: цельная стальная плита;
- Подшипники: NSK (Япония);
- Система привода: независимое управление двигателями каждого вала, возможно регулировать по отдельности и вместе;
- Мощность мотора: 4,4 кВт;
- Тип подшипников: шариковые подшипники (NSK, Япония);
- Прессование: гидравлическое открытие и закрытие каландра с ручной регулировкой давления через червячную передачу (самозажимное);
- Система безопасности: аварийный выключатель и система синхронного контроля.
Система каландра -
- Хладагент: смягченная и очищенная вода;
- Диапазон контроля температуры: от комнатной температуры до 100 °C;
- Точность: ±1 °C;
- Мощность насоса: 4 кВт, насос из нержавеющей стали;
- Конденсатор: с двойным параллельным подключением для улучшенного охлаждения;
- Клапан: пневматический угловой седельный клапан;
- Установка: для удобства доступа и обслуживания установлена на кронштейне для охлаждения.
Система охлаждения валков -
- Длина кронштейна: 5 м;
- Тяговые ролики: алюминиевые, Ø70 × 1000 мм;
- Устройство обрезки: 2 круглых ножа;
- Устройство намотки отходов: 2 шт;
- Устройство устранения статического электричества: 1 шт;
- Онлайн-дробилка с воздушной подачей: 1 шт.
Узел обработки кромки -
- Четырехвалковая система нанесения покрытия, двустороннее покрытие;
- Конвективная сушка.
Узел покрытия силиконовым маслом -
- Двустанционная конструкция с переворотным механизмом;
- Система контроля: автоматическая линейная система нумерации волокна;
- Макс. диаметр рулона: до 800 мм;
- Бумажная втулка: 3 дюйма.
Система намотки -
- Удобство эксплуатации обеспечивает система управления на базе ПЛК с сенсорным экраном;
- Для повышения безопасности оператора система управления оснащена кнопкой аварийной остановки;
- Интеллектуальный модуль контроля температуры оснащен твердотельным реле Тайваньского бренда;
- Позволяет высокоточное управление температурой;
- Мотор экструдера поддерживает стабильную скорость и высокую передачу мощности;
- Валоки приводятся в действие мотором и редуктором: быстрая передача, высокий крутящий момент, высокая скорость, низкий уровень шума;
- Система вспомогательного привода: высокая точность, контроль крутящего момента с низкой частотой;
- Класс защиты электрической панели: IP21.
Система управления
Видео
- Машина для экструзии пластиковых листов из ПЭТ ATS-85
- Машина для экструзии листов из PLA ATS-75