Машина для модификации порошкового покрытия

Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Машина для модификации порошкового покрытия
Запрос цены
LHF

Непрерывная система для оптимизации свойств частиц

Машина для модификации поверхности порошков генерирует тепло за счёт высокоскоростного взаимодействия ротора с материалами, эффективно изменяя свойства частиц. Работа под отрицательным давлением обеспечивает непрерывное производство с высокой производительностью, низким энергопотреблением и минимальным расходом модифицирующих агентов. Благодаря высокому индексу активации, это оборудование становится отличной альтернативой традиционным высокоскоростным смесителям и оптимальным выбором для модификации порошков размером от 325 меш до наномасштаба.

Технические параметры
Модель Мощность двигателя (кВт) Производительность (т/ч) Эффективность покрытия (%)
LHF-500 33 0.3~1.2 ≥98
LHF-1000 52 0.6~3 ≥98
LHF-2000 104 1.2~6 ≥98
LHF-3000 155 2~9 ≥98
LHF-5000 255 4~16 ≥98
Применение

Материал поступает в установку через систему подачи, одновременно с этим модифицирующий агент дозируется насосом. Внутри установки материал и агент многократно смешиваются на высокой скорости. Тепло, создаваемое быстрым движением оборудования и материала, позволяет модифицирующему агенту равномерно покрыть поверхность порошка. Готовый продукт собирается с помощью системы отрицательного давления.

Особенности
  • Непрерывное производство: Поддерживает высокую производительность и может работать автономно или в сочетании с ультратонкими мельницами.
  • Высокая эффективность: Достигает высокого уровня покрытия и активации при минимальном расходе модифицирующих агентов.
  • Предотвращение агломерации: Исключает необходимость дополнительной сортировки, позволяя сразу упаковывать модифицированный продукт.
  • Регулируемая температура: Температура модификации может быть адаптирована под свойства материала.
  • Чистая работа: Работает под отрицательным давлением, предотвращая выбросы пыли и обеспечивая чистую рабочую среду.
Технологический процесс

1.Электрошкаф управления
2.Бак с реагентом
3.Бункер
4.Подающий механизм

5.Установка для покрытия порошка
6.Циклонный сепаратор
7.Трубопроводы
8.Фильтр-мешок
9.Вытяжной вентилятор

Принцип работы

Система подачи загружает материал в машину для модификации порошка, где одновременно дозируется модифицирующий агент. Внутри камеры происходит многократное высокоскоростное смешивание. Тепло, возникающее при движении оборудования и материала, обеспечивает равномерное нанесение агента на поверхность порошка. Готовый продукт собирается через систему с отрицательным давлением.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение