Описание
Технология холодного ресайклинга предназначена для обработки старого снятого асфальта, после чего он может быть использован в составе новых смесей для укладки дорожного покрытия. Данная экономичная и экологически чистая технология уменьшает количество необходимых сырьевых материалов и соответствует техническим нормам для данного типа работ. Опираясь на эту технологию, мы разработали и произвели оборудование для холодного ресайклинга GYCBL200, которое осуществляет точное измерение и вычисление необходимых материалов в автоматическом режиме. Благодаря этому готовая смесь всегда имеет правильные характеристики. Данное оборудование отличается современным дизайном и надежными эксплуатационными характеристиками. Объединив в себе механическую, электрическую и гидравлическую подсистему, оно является идеальным решением для ремонта асфальтового покрытия и восстановления дорожного основания.

Наш холодный ресайклер состоит из подсистемы электропитания, бункера для хранения переработанных материалов, бункера для хранения дополнительных материалов, ленточного подающего транспортера, подсистем подачи и дозирования битумной эмульсии, воды и цемента соответственно, смесителя, ленточного разгрузочного конвейера, гидравлической подсистемы, подсистемы управления и отдельного щита электроуправления.

Характеристики
1. Специальная рама намного упростила процесс установки и транспортировки с одной строительной площадки на другую.
2. Электрощитовая соединена с главным рабочим блоком с помощью быстроразъемного соединения, что намного упрощает процесс установки и демонтажа. Независимая модульная конструкция обеспечивает высокую гибкость, позволяя размещать оборудование в зависимости от пространства.
3. Запатентованные мостовые весы с загрузкой ленточным конвейером взвешивают заполнители перед их подачей в перемешивающее устройство. Специальные датчики нагрузки обеспечивают точность измерения объема и веса заполнителей.
4. Оборудование для холодного ресайклинга поддерживает функции автоматического расчета и дозировки материалов. Порошкообразные материалы взвешиваются на объемных весах. Главный транспортер управляется с помощью частотного регулирования. Вода и битумная эмульсия проходят через расходомер, и пропорционально перекачиваются в перемешивающее устройство.
5. Разработанный по запатентованной технологии специальный смеситель принудительного действия оснащен двумя горизонтальными валами и предназначен для равномерного смешивания переработанных материалов с целью получения смеси высокого качества. Лопасти мешалки расположены в специальной последовательности для непрерывного и принудительного перемешивания под определенными углами во время кипения смеси.
6. ПЛК и человеко-машинный интерфейс используются для упрощения ввода заданных значений для пропорций материалов, установки времени начала и окончания работы для каждой подсистемы, а также отслеживания рабочего состояния каждой подсистемы.
7. Данная установка для переработки асфальта методом холодного ресайклинга работает от электрической и гидравлической подсистем, и отличается бесступенчатой передачей.
8. Высокопроизводительная гидравлическая система использует стабильные и надежные компоненты производства известных брендов.
9. Устройство управления плавным запуском главного блока питания обеспечивает надежную защиту всего оборудования.
10. Устройство контроля изменения частоты и преобразователь образуют замкнутую систему управления с главным контроллером для более точного взвешивания и дозирования материалов.

Принцип работы
Отобранные старые материалы и новые заполнители загружаются в бункер для старых и новых материалов соответственно. После этого заполнители взвешиваются и подаются в перемешивающее устройство с помощью ленточного питателя, оснащенного весами. После подачи материалов в смеситель закачиваются вода и эмульсия, объем которых измеряется расходомером. Цемент взвешивается и подается с помощью винтовых весов. Смесь принудительно перемешивается в смесителе до тех пор, пока не достигнет необходимой консистенции, после чего она по ленточному транспортеру подается в грузовик.

Конфигурация
1. Система электропитания
Система электропитания оснащена электрогидравлическим приводом и имеет автоматическую защиту от сверхтоков. Несмотря на небольшие размеры и компактность высокопроизводительная система имеет установленную мощность 145 кВт, вырабатываемую генератором или периферийным блоком питания. Мощность гидропривода составляет 110 кВт. Устройство плавного пуска в электрической системе обеспечивает стабильность при запуске и выключении холодного ресайклера с распределителем постоянного питания.

2. Бункер
Два бункера (каждый объемом 6 куб.м) имеют эффективную высоту загрузки 2900 мм и ширину 3710 мм. Механическая заслонка открывается с постоянной скоростью для подачи старых и новых материалов из бункеров. Вибраторы поддерживают равномерную подачу материала. Сито с квадратными ячейками 60 мм на обоих бункерах поднимается и открывается с помощью гидравлического устройства.

3. Система подачи
Система подачи холодного ресайклера включается дозатор заполнителей и устройство разгрузки смеси.

Дозатор заполнителей
Работающая от электродвигателя с частотной модуляцией, система подачи транспортирует заполнители из бункера в смеситель с помощью широкого плоского ленточного конвейера с максимальной пропускной способностью 200 т/ч, и дозирует старые и новые материалы со скоростью, установленной на главной панели управления. Мгновенная и совокупная скорость потока отображаются на главной панели управления. Погрешность дозировки составляет менее 0,5%.

Устройство разгрузки смеси
Данное устройство работает от гидравлического двигателя с регулируемой скоростью и использует рифленный ремень для транспортировки материалов с максимальной пропускной скоростью 250 т/ч. Разгрузчик имеет складную конструкцию, что значительно упрощает процесс транспортировки всего оборудования для холодного ресайклинга. Устойчивость при разгрузке смеси повышает эффективность устройства.

4. Эмульсионная система
Эмульсия из внешнего резервуара перекачивается в смеситель, дозируется в соответствии с заданными параметрами и распыляется с помощью электродвигателя, работающего от устройства с переменной частотой. Мгновенная и совокупная скорость потока отображаются на главной панели управления. Для более равномерного распыления прецизионные сопла, расположенные на распылителе, могут изменять угол.

5. Система дозирования цемента
Цемент дозируется в соответствии с заданными значениями и транспортируется из внешнего бункера в смеситель. Скорость подачи винтового транспортера и измерительного винта регулируются по мере необходимости. Мгновенная и совокупная скорость потока отображаются на главной панели управления.

Винтовой транспортер
Максимальный наклон составляет 45°; входное и входное отверстия используют гибкие соединения.

Измерительный винт
Расположен горизонтально; коэффициент ошибок составляет менее 0,5%; входное и входное отверстия используют гибкие соединения.

6. Система подачи воды
Вода из внешнего резервуара перекачивается, дозируется в соответствии с заданными параметрами и распыляется. Электродвигатель водяного насоса контролируется устройством с переменной частотой. Мгновенная и совокупная скорость потока отображаются на главной панели управления. Для более равномерного распыления прецизионные сопла, расположенные на распылителе, могут изменять угол.

7. Система очистки водой
Вода под высоким давлением удобно очищает оборудование, удаляя грязь и остатки через холодный ресайклер.

8. Система перемешивания
Непрерывный, принудительный, наклонный процесс перемешивания кипящей смеси отличается большой силой, высокой эффективностью и равномерностью. Максимальная производительность составляет 250 т/ч. Два перемешивающих устройства работают от двух гидравлических электродвигателей. Запуск и остановка этих устройств может выполняться вручную или автоматически. Наше оборудование по переработке асфальта поддерживает ручную регулировку угла наклона с помощью главной панели управления.

9. Система электроуправления
Наши холодные ресайклеры идут с главной панелью управления, которая оснащена сенсорным экраном и ЖК цветным TFT-дисплеем для обработки осуществляемых операций и сигналов обратной связи, отображения основных технических параметров и эксплуатационных данных, а также автоматического управления всем процессом путем ввода данных для приготовления смеси. Интерфейс очень прост и понятен. Распределительные проводы помечены размерами, а обводная проводка зафиксирована. Благодаря функции подачи сигнала тревоги и продуманному дизайну наша система электроуправления соответствует требованиям стандарта GB/T 4064-1983 «Основные рекомендации по разработке электрооборудования для удовлетворения требованиям техники безопасности».

10. Гидравлическая система
Закрытая гидравлическая система включается в себя компоненты от известных производителей, таких как Sauer-Danfoss и Haee. Наша гидравлическая система также проста в эксплуатации благодаря распределению проводов, которое отвечает всем соответствующим техническим стандартам.

Дополнительные материалы и устройства, которые мы можем предложить клиентам:
1. Цемент и цементный бункер
2. Эмульсия и бак для хранения
3. Чистая вода и резервуар для воды
4. Шланг DN50 для соединения резервуара для воды (длина определяется заказчиком)
5. Шланг DN50 для соединения эмульсионного бака (длина шланга определяется заказчиком, тип шланга зависит от PH эмульсии)
6. Пропорции для приготовления смеси
7. Подготовленные старые и новые заполнители
8. Фронтальный погрузчик и транспортное средство
9. Источник питания: трехфазный, 380В