Печь для направленного затвердевания в вакууме

Запрос цены

О нас: http://vacuumfurnace-ru.com/5-2-vacuum-directional-solidification-furnace.html

Вакуумные печи для спецметаллургии

Печь для направленного затвердевания в вакууме - это специальное оборудование, предназначенное для создания материалов с заданными кристаллическими структурами. Такой процесс обеспечивает высокую прочность, однородность и улучшенные физико-механические свойства изделий.

Данная печь используется для следующих целей:

Производство монокристаллов
Направленное затвердевание
Обработка сложных сплавов
Минимизация дефектов

Мы реализуем вакуумную печь (DB AI-VIM-DC) - передовая система вакуумной очистки, которая выполняет высокоскоростную плавку сплавов, литье, точное литье и направленное затвердевание. Часто используется для плавки и точного литья суперсплавов на основе железа, никеля и других металлических материалов, поддерживая производство столбчатых и монокристаллических компонентов.

Характеристики

Модель	DBAl-VIM-DC15	DBAl-VIM-DC25
Структура печи	3/4-камерная	3/4-камерная
Емкость тигля (кг)	10-15	20-25
Температура плавления (℃)	1700℃	1700℃
Двойная зона нагревания	Индукционное нагревание	Индукционное нагревание
Разница температур между верхней и нижней зонами	≥60°	≥60°
Толщина затвердевания (мм)	250/300	250/300
Метод подачи	Вертикальный/горизонтальный	Вертикальный/горизонтальный
Предельный уровень вакуума (Па)	1×10⁻²	1×10⁻²
Скорость повышения давления (Па/мин)	≤0.1	≤0.1
Время эвакуации (атмосферное давление до 10 Па) (сек.)	≤60	≤60

Особенности

Печь имеет трехкамерную вертикальную компоновку, разработанную с использованием зрелых промышленных решений, передовых методов строительства и высококачественных компонентов для обеспечения надежности и долговечности системы.
Она решает ключевые технические проблемы, такие как литье с фиксированной точкой с низким портом для расплавов, двухзонный индукционный нагрев, предотвращение вибрации на больших расстояниях и быстрый отклик вакуума, устанавливая основные технологии и функциональные преимущества.
Оснащенная высокоточной платформой моделирования и интеллектуальной системой управления, эта печь поддерживает совместную разработку оборудования и процессов для оптимизированного производства.
Система позволяет отслеживать производство в реальном времени, обеспечивает стабильное качество продукции и позволяет разрабатывать индивидуальные решения для оборудования, соответствующие конкретным требованиям процесса.
Предлагает онлайн-оптимизацию процесса для повышения эффективности и точности производительности, гарантируя превосходные результаты для специализированных приложений точного литья.

Схожая продукция