Вакуумная водородная печь
Вакуумные печи для термообработки
Вакуумная водородная печь - устройство для высокотемпературного воздействия на материалы в рабочей водородной среде. Агрегаты предусматривают использование вакуума для реализации термических процессов. Данное оборудование используется для таких процессов, как вакуумная высокотемпературная пайка, вакуумное старение, восстановление водорода и вакуумное спекание. Водородная печь способна обрабатывать различные материалы, включая быстрорежущую сталь, цементируемую сталь, прецизионные подшипники, компоненты масляных насосов и сопла, а также детали прецизионных машин. Помимо того, вакуумная печь также подойдет для термообработки цветных металлов и магнитных материалов при спекании с использованием водорода, обеспечивая высокую чистоту термообработки и оптимальные эксплуатационные характеристики материала.
Модель | |||||
Габариты рабочего пространства (мм) | 600×400×400 | 700×500×500 | 900×600×600 | 1200×600×600 | 1200×900×900 |
Макс. грузоподъемность (кг) | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 |
Мощность нагрева (кВт) | 65/90 | 85/120 | 120/160 | 160/210 | 240/300 |
Макс. температура (℃) | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 | 1320 |
Предельный уровень вакуума (Па) | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ | 4×10⁻¹/4×10⁻⁴ |
Однородность температуры (℃) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
Макс. давление охлаждающего газа (бар) | 1.99 | 1.99 | 1.99 | 1.99 | 1.99 |
Скорость повышения давления (Па/ч) | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 | 0.5/0.27 |
Примечание: Указанные выше параметры относятся к стандартной вакуумной водородной печи для дегидроксилирования. Мы предлагаем как стандартные, так и индивидуальные варианты, которые разрабатываются в соответствии с требованиями заказчика, включая показатель предельного уровня вакуума 10⁻⁴ Па или выше, скорость повышения давления 0.1 Па/ч и т.д.
В вакуумных печах реализованы запатентованные технологии управления процессами (импульсная подача водорода под разрежением), обеспечивающие оптимизацию расхода газа и безопасность, а также динамическая подача водорода под постоянным разрежением. Такой метод обеспечивает стабильность процесса во время восстановления, пайки, спекания и старения. Эти передовые методы не только помогают снизить потребление энергии, но и повышают эксплуатационную безопасность и точность процесса, делая систему надежной для сложных промышленных применений.