Установки вакуумного напыления <small>(Для прочного покрытия инструментов)</small>

Установки вакуумного напыления (Для прочного покрытия инструментов)

Установки вакуумного напыления <small>(Для прочного покрытия инструментов)</small>

Запрос цены

О нас: http://alloy-material.ru/9-thermal-spray-wire.html

Существует много способов нанести металлизированное покрытие на поверхность инструментов. Метод вакуумного напыления является самым экологически безопасным из всех. Покрытие инструментов играет ту же роль, что и одежда для человека. Промышленные ножи и лезвия с вакуумным напылением служат в 2-9 раз дольше, чем ножи без покрытия. Длительность срока службы пресс-форм с вакуумным напылением в 5 -10 раз больше, чем длительность срока службы пресс-форм без покрытия. Кроме этого, инструменты с вакуумным покрытием приобретают высокую устойчивость к коррозии и истиранию.

Материалы для покрытия
По сравнению с традиционными методами нанесения покрытий, вакуумное напыление обеспечивает более равномерный поверхностный слой, улучшенную адгезию и повышает устойчивость поверхности инструментов к истиранию. Данная технология позволяет наносить широкий спектр материалов, включая TiN, CrN, ZrN и AlTiN. В том случае, если на ваши инструменты или детали необходимо нанести поверхностный слой TiCN, мы можем предложить Вам гибридную систему, которая комбинирует процессы конденсации из газовой фазы и химического парофазного осаждения.

Покрытие TiN
Обеспечивает высокую твердость и защиту от прилипаний

Покрытие CrN
Увеличивает прочность и предотвращает прилипание, вызванное холодной штамповкой.

Покрытие TiCN
Существенно повышает твердость и устойчивость к истиранию, что делает данное покрытие идеальным выбором для деталей, находящихся в контакте со смазками, охлаждающими реагентами или абразивными средами.

Покрытие ZrN
Использование метода вакуумного напыления позволяет легко контролировать микрошероховатость покрытия ZrN. Благодаря этому, данный материал является идеальным выбором для покрытия резьб, а также в декоративных целях.

Покрытие AlTiN
Покрытие обеспечивает высокую твердость, прочность и устойчивость к коррозии и воздействию химических веществ.

Изделия для нанесения покрытий
Прецизионные инструменты и пресс-формы (штампы, вырубные штампы, фильеры и т.д.)
Резцы и долота (Сверла для дрелей, фрезы и т.д.)
Автомобильные детали (поршни, поршневые кольца, литые диски для колес и т.д.)

Установки вакуумного покрытия этой серии широко применяются для нанесения покрытий на детали двигателей, режущие инструменты, пресс-формы, динамические уплотнения и т.д.

Техническая спецификация

№ модели	LKBT-700	LKBT-800	LKBT-900	LKBT-1000
Размер вакуумной камеры	ф700×1000	ф800×1000	ф900×1000	ф1000×1000
Скорость откачки	１ ×10⁵ Па ~3×10^-3 Па ≤20 мин
Максимальный уровень вакуума	≤1×10^-3 Па
Вспомогательное оборудование	KT-400/2X-70 2X-15	KT-500/2X-70 2X-15	KT-630/2X-70 2X-15/ZJP-300	KT-630/2X-70 2X-15/ZJP-300
Трансмиссия	Редуктор планетарного типа (для передачи вращения), (кол-во вращающихся валов: 8, или по запросу клиента)
Способ нагрева	Нагревающие трубки из нержавеющей стали установлены по бокам вакуумной камеры
Ионная бомбардировка	1000 В постоянного тока или импульсный источник питания (с преобразователем напряжения): 1000 В
Система откачки газа	Регулятор расхода контролирует уровень подачи газа
Катод	Да
Магнитно-управляемые мишени	2	2	2 、 4	2 、 4
Источник питания	Источник питания на средних частотах: 1 комплект		Источник питания на средних частотах: 1 или 2 комплекта
Рабочий режим	Полуавтоматический ПЛК или автоматический ПЛК компьютер
Рабочий газ	Ar , N_2,O_2,C₂H₂
Общая мощность	30 кВт	35 кВт	45 кВт	50 кВт
Давление сжатого воздуха	0.4~0.8 МПа
Система водного охлаждения	Давление/температура воды: ≤25 ° C /≥0.25 МПа (Временно отсутствует в продаже)

Образцы вакуумного покрытия

Схожая продукция