Линия для производства капельной трубки с цилиндрическими капельницами
Запрос цены
Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб со встроенными цилиндрическими эмиттерами повышенной устойчивости к засорению
Видео
Капельная трубка данного типа оснащена цилиндрическими эмиттерами, встроенными во внутреннюю стенку. Благоприятствуя эффективному орошению, такие преимущества, как равномерный вылив, большая длина поливочных линий, высокая устойчивость к засорению и простой монтаж, обеспечивают широкое применение трубки в промышленном сельском хозяйстве, ландшафтном и тепличном производстве, а также в экологических проектах.
Области применения
Основные компоненты
- Узел сортировки эмиттеров (дисковый), узел подачи эмиттеров и экструдер
- Ванна вакуумного калибрования
- Ванна водяного охлаждения
- Узел перфорации
- Тянущее устройство
- Накопитель (компенсатор) капельной трубки и автоматический намотчик с функцией обвязки лентой
Технические характеристики
- Параметр Значение
- Макс. скорость линии 80/120 м/мин
- Рабочая скорость линии Средняя:40-50 м/мин; Высокая:50-100 м/мин
- Макс. скорость сортировки эмиттеров 500 шт/мин
- Скорость вставки эмиттеров 500 шт/мин
- Скорость протяжки 120 м/мин
- Скорость перфорации 300 шт/мин
- Шаг эмиттеров 100/200/300/400/500/1000/1500 мм
- Внутренний диаметр 12/16/20 мм
- Толщина стенки 0,4-1,0 мм
- Допуск по толщине ±0,05 мм
Ключевые особенности
- Универсальность применения
Оборудование оптимально для производства трубок, используемых при орошении как полевых культур, так и многолетних плодовых насаждений. - Высокая экономическая эффективность
Переход на капельный полив обеспечивает сбережение воды до 85%, снижение энергопотребления более чем на 65% и прирост урожайности свыше 30%. - Рентабельность внедрения
Оптимизированная конструкция линии снижает затраты на развертывание производства, что делает ее экономически выгодной для крупномасштабных агропроектов.
- Кастомизация перфорации
Конструкция узла перфорации позволяет выполнять пробивку одного, двух, трех или четырех отверстий в эмиттере под конкретные требования к выливу.
- Вариативность автоматизации намотки
Линия комплектуется под задачи заказчика: от полуавтоматического двухпозиционного намотчика (с ручной сменой бухт) до полностью автоматизированного комплекса (автоматическая смена бухт, обвязка лентой и укладка на поддоны).
Реализованные проекты
Экструзионная линия для производства капельной трубки с цилиндрическим эмиттером запущена на предприятии заказчика в Ираке.