DPH260D/Q (с тройным сервоприводом/полностью сервоприводная) Трехсервоприводная/полностью сервоприводная блистерная упаковочная машина для материалов Alu-PVC и Alu-Alu
Фармацевтическое упаковочное оборудование с 1998 года
- Alu-PVC: 20–200 резов/мин, 60–400 блистеров в минуту
- Alu-Alu: 20–160 резов/мин, 80–320 блистеров в минуту
- Популярная модель для производства со средним и высоким объемом выпуска
Блистерная упаковочная машина DPH260D/Q предназначена для непрерывного производства на фармацевтических предприятиях со средним и высоким объемом выпуска. Оборудование оснащено сервоприводами. Частота резки составляет 20–200 резов/мин для Alu-PVC и 20–160 резов/мин для Alu-Alu, а максимальная производительность достигает 1,92 млн единиц за смену (4 блистера за ход, 10 единиц в блистере, 100 резов/мин, смена 8 часов).
Машина подходит для упаковки твердых лекарственных форм различных размеров и форм, включая таблетки, капсулы, мягкие желатиновые капсулы и изделия нестандартной формы. Поддерживаемые материалы: Alu-PVC, PVDC, Alu-Alu и PET.
Оборудование производится в строгом соответствии со стандартами GMP и ISO 9001. Полностью закрытый корпус из нержавеющей стали обеспечивает соответствие требованиям фармацевтической упаковки, безопасность эксплуатации и гигиеничность производственного процесса.
Упаковка капсул и таблеток в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности.
- Для Alu-Alu используется формование методом штамповки и роликовая термосварка, что обеспечивает высокую эффективность и привлекательный внешний вид блистера.
- Специальная система подачи для Alu-Alu обеспечивает быструю загрузку и разгрузку материала.
- Управление через HMI и PLC, бесступенчатая частотная регулировка скорости и сервопривод. Настройка параметров и переключение режимов выполняются одним нажатием.
- Система визуального контроля использует комплектующие международных брендов, обеспечивая высокую точность обнаружения дефектов.
- Система сигнализации включает сигнал о нехватке материала, сигнал открытия защитной двери, температурную сигнализацию, сигнал давления воздуха и сигнал циркуляции воды.
- Система быстрой стыковки упаковочного материала.
- Совместимость с форматами упаковки Alu-PVC и Alu-Alu.
- Удлиненная платформа загрузки повышает выход годной продукции; возможна интеграция с конвейером.
- Варианты охлаждения: циркуляционная вода или подключение к внешнему водоснабжению.
- Безотходная штамповка позволяет экономить до 10 % упаковочных материалов.
| Эффективность резки | Alu-PVC: 20–200 резов/мин Alu-Alu: 20–160 резов/мин |
| Макс. площадь формования | 220 × 260 мм |
| Пленка ПВХ | 320 × 0.15 до 0.45 мм |
| PTP-фольга | 260 × 0.02 до 0.03 мм |
| Общая мощность | Полный сервопривод: 18.75 кВт Тройной сервопривод: 12.75 кВт |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц |
| Габариты (Д×Ш×В) | 4470 × 1000 × 1700 мм |
| Вес | Полностью сервоприводная: 2600 кг Трехсервоприводная: 2500 кг |
| Метод формования | Alu-PVC: формование под давлением Alu-Alu: штамповка |
| Метод запайки | Роликовая запайка |
| Уровень шума | 75 дБ(А) |
| Автоматический контроль | Система визуальной инспекции |
| Макс. глубина формования | Alu-PVC: 18 мм Alu-Alu: 12 мм |
| Расход сжатого воздуха | 1,1 м³/ч (20 л/мин) |
| Давление сжатого воздуха | 0.5–0.7 МПа |
| Расход охлаждающей воды | 0,19 м³/ч (3,2 л/мин) |
Формование, индексирование, термосварка, вырубка, подача продукта, печать, роботизированная выгрузка и выравнивание по регистрационным меткам выполняются сервоприводами. Все узлы работают синхронно в единой системе управления. При возникновении неисправности оборудование автоматически останавливается, при этом сохраняется позиционирование даже при отключении питания или остановке линии. Каждый модуль также может работать отдельно для обслуживания и регулировки.
Сервопривод используется для формования и индексирования, активных роликов термосварки и подачи при вырубке. Остальные узлы формования, вырубки и печати синхронизируются через механическую передачу от главного двигателя, скорость которого регулируется частотным преобразователем. При смене форм достаточно изменить параметры на панели HMI, что значительно сокращает время переналадки.
-
- Станция соединения пленки
-
- Станция формования
-
- Ротационная станция подачи
-
- Универсальная станция подачи / станция подачи Alu-Alu (для таблеток нестандартной формы)
-
- Станция термозапайки
-
- Станция штамповки
Полносервоприводная блистерная машина DPH260Q для упаковки Alu-PVC была внедрена на линии производства твердых лекарственных форм для замены существующего низкоскоростного оборудования, которое не позволяло полноценно интегрировать упаковочный участок с предыдущими и последующими этапами линии.Оборудование поддерживает работу с продукцией разных спецификаций и обеспечивает быструю смену форматов. Вместо традиционного цепного привода используется ременной, что позволяет снизить износ, уровень шума и потребность в смазке. Это заметно повышает точность работы оборудования и делает его особенно удобным для производств с несколькими форматами упаковки.
При выборе блистерной машины важно учитывать диапазон рабочих скоростей, совместимость с различными упаковочными материалами, площадь формования, точность поддержания температуры, а также расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание. Все эти параметры напрямую влияют как на производительность линии, так и на стабильность качества упаковки.
Надежная и стабильная запайка предотвращает проникновение влаги и кислорода внутрь упаковки, снижает риск окисления и ухудшения свойств продукта, тем самым помогая продлить срок его годности.
Блистерные машины Alu-Alu и Alu-PVC изготавливаются в корпусе из нержавеющей стали и соответствуют стандартам GMP и ISO 9001. Это обеспечивает надёжность оборудования, высокую эффективность работы и соответствие требованиям, предъявляемым к упаковке медицинских изделий.