Автоматический горизонтальный балансировочный станок
Запрос цены
ZL-210
Балансировочный станок на жестких опорах для калибровки валов, роторов и удлиненных компонентов, используемых в электродвигателях, насосах, вентиляторах и другом промышленном оборудовании
Автоматические горизонтальные балансировочные станки сочетают высокую точность обнаружения дисбаланса, достигающую уровней ниже 1 г, с полностью автоматизированными процессами калибровки. Наши балансировщики выполняют автоматические измерения и сверление для коррекции дисбаланса без ручного вмешательства, повышая производительность и снижая эксплуатационные расходы.
Варианты применения
Широко используются для балансировки валов и удлиненных компонентов. Также, подходят для измерения и коррекции дисбаланса в:
- Балансировки ротора электродвигателя
- Балансировки рабочих колес
- Балансировки тормозных барабанов
- Балансировки маховиков
Технические характеристики
| Масса детали | 5-160 кг |
| Макс. диаметр детали | Ø1000 мм |
| Макс. диаметр приводной рамы | Ø300 мм |
| Диаметр вала детали | Ø10-Ø180 мм |
| Расстояние между двумя несущими опорами | 80-1000 мм |
| Скорость балансировки | 300-5000 об/мин |
| Привод | Ременной привод (опционально) |
| Количество плоскостей | Возможность выбора между одной и двумя плоскостями, а также между добавлением и удалением массы |
| Электронная измерительная система/шкаф управления | Система анализа вибрации и динамической балансировки ZL-210 (сенсорный дисплей)/отдельно стоящий шкаф управления Вычисляет необходимую корректирующую массу и ее положение на левой и правой плоскостях ротора на основе таких параметров, как диаметр, масса, рабочая скорость и точность балансировки |
| Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) | ≤0.5 |
| Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) | 95% |
Особенности
- Приводной двигатель использует плоский ремень, расположенный в центре ротора, для плавного и стабильного вращения во время испытаний.
- Встроенный сверлильный блок, управляемый ПЛК, перемещается в диапазоне 800 мм по балке со сверлом диаметром 20 мм для выполнения коррекции дисбаланса непосредственно над заготовкой.
- После завершения измерений сверло балансировочного станка автоматически останавливается в точке коррекции, удаляя материал на обеих балансировочных плоскостях.
- Глубина сверления рассчитывается после выбора диаметра сверла и плотности материала, что повышает точность коррекции.
- В комплектацию входит принтер для генерации отчетов формата А4 с результатами испытаний.
- Промышленная вакуумная система обеспечивает сбор стружки от процесса сверления, поддерживая чистоту рабочего пространства.