Самарий-кобальтовые магниты-Sm 2 Co 17
Состоят из самария и кобальта с атомным соотношением 2:17
Самарий-кобальтовые магниты 2:17, также известные как магниты Sm2Co17, представляют собой высокоэффективный магнитный материал, изготовленный из самария, кобальта, меди, железа и циркония в результате процессов плавления, измельчения, прессования, спекания и старения. Магниты Sm2Co17 с максимальным энерговыделением 17-35 МгОэ и высокой рабочей температурой 250℃-500℃ обладают отличной коррозионной стойкостью и низким температурным коэффициентом, что делает их идеальными для различных применений в аэрокосмической промышленности, в высокотемпературных двигателях, автомобильных датчиках, магнитных приводах, насосах и микроволновых устройствах.
Хотя Sm2Co17 обладает превосходными свойствами, он хрупок и нелегко поддается формовке в сложные формы или тонкостенные структуры, такие как круглые диски или кольца. В процессе производства на нем могут образовываться небольшие сколы, что вполне допустимо, если это не влияет на функциональность магнита. Мы рекомендуем пользователям соблюдать осторожность при сборке, чтобы избежать притяжения железа или других магнитных материалов, что может привести к поломке или травме.
Кроме того, магниты 2:17 нелегко насытить и намагнитить. Если пользователю необходимо намагнитить магниты самостоятельно, необходимо учитывать напряженность магнитного поля намагничивающего устройства и выбирать соответствующий класс.
| Материал | Класс | Br Намагниченность Br | Hcb Сила коэрцитивности | Hcj Внутренняя коэрцитивная сила | (BH)макс Максимальная энергия | Tc Curie Temperature | Tw Макс. рабочая температура | Температурный коэффициент Br α(Br) | Температурный коэффициент Hcj β(Hcj) | ||||
| T | KGs | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | ％/℃ | ％/℃ | ||
| Sm2(CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1990 | ≥25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 |
YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥1990 | ≥25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1990 | ≥25 | 207-223 | 26-28 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1990 | ≥25 | 223-239 | 28-30 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1990 | ≥25 | 231-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-33H | 1.12-1.16 | 11.2-11.6 | 845-890 | 10.6-11.2 | ≥1990 | ≥25 | 239-263 | 30-33 | 800 | 350 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥1433 | ≥18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1433 | ≥18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥1433 | ≥18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1433 | ≥18 | 207-223 | 26-28 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1433 | ≥18 | 223-239 | 28-30 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1433 | ≥18 | 231-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-33 | 1.12-1.16 | 11.2-11.6 | 845-890 | 10.6-11.2 | ≥1433 | ≥18 | 239-263 | 30-33 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-35 | 1.16-1.2 | 11.6-12.0 | 868-908 | 10.9-11.4 | ≥1433 | ≥18 | 255-278 | 32-35 | 800 | 300 | -0.035 | -0.25 | |
YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955-1433 | 12-18 | 199-215 | 25-27 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8.5-10.0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541-716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8-12 | 183-199 | 23-25 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8-12 | 199-215 | 25-27 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0.035 | -0.20 | |
| 2:17 Низкий температурный коэффициент (SmEr)2(CoTm)17 | LTC(YXG-18) | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 629-668 | 7.9-8.4 | ≥1433 | ≥18 | 135-151 | 17-19 | 840 | 300 | -0.001 | -0.25 |
LTC(YXG-20) | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 660-708 | 8.3-8.9 | ≥1433 | ≥18 | 151-167 | 19-21 | 840 | 300 | -0.007 | -0.25 | |
LTC(YXG-22) | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 692-740 | 8.7-9.3 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -0.01 | -0.25 | |
| Высокая температура SmCo Sm2(CoFeCuZr)17 | HT400(YXG-26) | 0.99-1.04 | 9.9-10.4 | 740-812 | 9.3-10.2 | ≥1830 | ≥23 | 191-215 | 24-27 | 850 | 400 | -0.035 | -0.12 |
HT450(YXG-24) | 0.96-0.99 | 9.6-9.9 | 724-772 | 9.1-9.7 | ≥1830 | ≥23 | 175-199 | 22-25 | 850 | 450 | -0.035 | -0.12 | |
HT500(YXG-22) | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 708-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥23 | 160-183 | 20-23 | 850 | 500 | -0.035 | -0.12 | |
| Расчет теоретических значений Br и Hcj при высокой температуре | Температурные коэффициенты намагниченности Br и собственной коэрцитивной силы Hcj измерены при температурах от 20°C до 150°C, только для справки. Теоретическая формула расчета (T1 = комнатная температура (обычно 20℃), T2 = высокая температура): Br@T2=Br@T1-[(T2-T1)*α(Br)*Br@T1] Hcj@T2=Hcj@T1-[(T2-T1)*β(Hcj)*Hcj@T1] Если в качестве примера взять YXG-28H, Br=1,03T, Hcj=1990KA/m, то теоретическое значение при 150℃ рассчитывается следующим образом: Br@150℃=1.03-[(150-20)*0.035%*1.03]=0.9831T Hcj@150℃=1990-[(150-20)*0.2%*1990]=1472KA/m | ||||||||||||
| Примечание: 1) При проверке магнитных характеристик допускается небольшая погрешность, но она составляет менее 1%. Так как черновая отливка не полностью проверена, показатели всех марок будут иметь индивидуальные отклонения. Для примера возьмем марку YXG-30, Br=10,8-11,0 КГс (при этом в диапазоне 10,75-11,04 КГс может быть менее 5%). 2) Максимальная рабочая температура во многом зависит от конкретных условий работы, нагрузки на катушку и других факторов. 3) В связи с совершенствованием технологии индекс производительности может быть изменен, пожалуйста, обратитесь к последней версии паспорта свойств NGYC. | |||||||||||||
| Наименование | Единица измерения | Магнит Sm2Co17 |
| Плотность (D) | Г/см3 | 8.4 |
| Температура Кюри (Tc) | K | 1100 |
| Твердость по Виккерсу (Hv) | МПа | 550-600 |
| Прочность на сжатие (δc) | МПа | 800 |
| Удельное сопротивление (ρ) | Ω.см | 8～9×10-5 |
| Прочность на изгиб (δb) | МПа | 130-150 |
| Прочность на разрыв (δt) | МПа | 35 |
| Коэфф. теплового расширения (α) | (10-6/℃) | ∥ 8 ⊥11 |
Обратите внимание, что приведенные значения носят исключительно справочный характер и не должны использоваться в качестве единственного основания для принятия или отклонения материала.
