Генератор азота PSA с двумя башнями
Наш генератор азота PSA с двумя башнями доступен в различных производственных характеристиках для удовлетворения нужд. Генератор способен производить азот в различных диапазонах чистоты 97%, 99.9%, 99.99% и 99.999%. Если у вас имеется специальный запрос, мы можем предложить услуги кастомизации для генераторов PSA в соответствии с вашими задачами. Гибкость и эффективность наших генераторов азота делает их подходящими для любого применения, включая термическую обработку в металлургии, нефтегазовой промышленности, производство химикатов и фармацевтики, пищевых продуктов, литий-ионных батарей, фотоэлектрической промышленности, производство электроники и т.д.
- Объем азота: 20-5000Нм³/ч (в стандартных условиях)
- Чистота азота: 90%-99.999% (бескислородный азот)
- Давление азота: 0.1-0.8МПа (стандартное и настраиваемое давление)
- Точка росы азота: от -40°C до -70°C (атмосферное давление)
Генерация азота с помощью PSA - это метод, который позволяет извлекать азот из атмосферного воздуха, используя адсорбционные свойства углеродных молекулярных сит под давлением в сочетании с работой компрессора. Сначала воздух сжимают и очищают от загрязнений, таких как масло, влага и пыль, перед его подачей в адсорбер, заполненный углеродными молекулярными ситами (CMS). В этом процессе молекулы кислорода захватываются углеродными ситами, тогда как более крупные молекулы азота продолжают движение и попадают в буферный резервуар. Адсорбция происходит под заданным давлением, после чего давление восстанавливается до атмосферного, и захваченные молекулы кислорода освобождаются из CMS, выходя через нижнюю часть колонны и выбрасываясь в атмосферу. Это позволяет углеродным ситам быть вновь использованными. В системах генерации азота PSA обычно устанавливаются две параллельно работающие адсорбционные колонны, которые поочередно выполняют адсорбцию и накопление азота, поддерживая непрерывное разделение газов. Процесс управляется автоматизированной системой на базе ПЛК.
- Генераторы оснащены технологией наполнения молекулярного сита от брендов мировой известности - метод плотной загрузки (Snowstorm Filling (SSF) повышает плотность засыпки, обеспечивая полное сжатие сита, что также предотвращает потерю свойств молекулярного сита. Это также увеличивает срок службы сита.
- Используются немецкие клапаны Bauder, которые работают 3 миллиона раз без сбоев;
- Используется система контроля ПЛК немецкой компании Siemens;
- Стабильная производительность в среднем составляет 10.000 часов бесперебойной работы.
- Термическая обработка в металлургической промышленности: газовый генератор может быть использован в процессах герметизации сталеплавильного конвертера, герметизации свода доменной печи, закачки пылеугольной смеси для выплавки чугуна в доменных печах, непрерывной разливки и прокатки, отжиге стали, снятии напряжений, старении, закалке, науглероживании, инфильтрации азотом и углеродом, азотировании, вакуумной закалке и других видах термообработки в атмосфере азота, сварке металла и спекании порошковой металлургии, а также очистке, разбавлении газа.Нефтяная и газовая промышленность: может использоваться при транспортировке, хранении и добыче нефти и газа, защите при транспортировке газоприводных устройств и приборов, поддержании давления нефтяных и газовых скважин, поддержании и совершенствовании процесса добычи нефти и газа, ремонт нефтяных и газовых скважин и т.д.Химическая и фармацевтическая промышленность: может использоваться для герметизации азота во время производства, защиты азота, продувки трубопроводов, транспортировки и распределения материалов, предотвращении загрязнения кислорода кислородом сырья и в производственных процессах.Зерно, масло и пищевые продукты: могут использоваться в хранилищах зерна для предотвращения самовозгорания и заражения насекомыми, а также использоваться при хранении масла и заполнении азотом для подавления бактерий, продления срока хранения, контроля ферментации и подавления запаха. Азотная защита во всем процессе производства и упаковки продуктов питания и напитков может эффективно предотвратить порчу продуктов питания, сохранить их свежесть и хороший вкус, а также продлить срок хранения.Электронная промышленность: может использоваться для бессвинцовой пайки оплавлением, волновой пайки, селективной пайки, выдува и герметизации, высокоточной герметизации чипов, запекания печатных плат и т. д.
- RCN97 (Чистота азота 97%)
- RCN999 (Чистота азота 99.9%)
- RCN9999 (Чистота азота 99.99%)
- RCN99999 (Чистота азота 99.999%)
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-10 | 10 | 0.4 | 15 | 15 | 850×420 |
RCN-20 | 20 | 0.8 | 15 | 15 | 850×420 |
RCN-30 | 30 | 1.2 | 25 | 15 | 1150×600 |
RCN-40 | 40 | 1.6 | 25 | 25 | 1150×600 |
RCN-50 | 50 | 2 | 32 | 25 | 1200×700 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-10 | 10 | 0.56 | 15 | 15 | 1150×600 |
RCN-20 | 20 | 1.1 | 25 | 15 | 1200×700 |
RCN-30 | 30 | 1.8 | 25 | 15 | 1250×880 |
RCN-40 | 40 | 2.3 | 25 | 25 | 1350×950 |
RCN-50 | 50 | 2.9 | 32 | 25 | 1750×1000 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-5 | 5 | 0.5 | 15 | 15 | 1150×600 |
RCN-10 | 10 | 1 | 15 | 15 | 1200×700 |
RCN-20 | 20 | 2 | 25 | 15 | 1260×880 |
RCN-30 | 30 | 3 | 32 | 15 | 1750×1000 |
RCN-40 | 40 | 4 | 40 | 20 | 1750×1000 |
RCN-50 | 50 | 5 | 40 | 20 | 2150×1100 |
Модель | Производительность Нм³/ч | Потребление газа м³/мин | Внутренний диаметр генератора мм | Внешний диаметр генератора мм | Габариты (Д×Ш) мм |
RCN-5 | 5 | 0.6 | 25 | 15 | 1150×600 |
RCN-10 | 10 | 1.1 | 25 | 15 | 1250×880 |
RCN-20 | 20 | 2.2 | 40 | 15 | 1750×1000 |
RCN-30 | 30 | 3.3 | 40 | 25 | 2150×1100 |
RCN-40 | 40 | 4.4 | 50 | 25 | 2250×1140 |
RCN-50 | 50 | 5.5 | 50 | 25 | 2500×1150 |