Закрытый резиносмеситель с поддавливанием

Запрос цены

О нас: http://rubber-process.ru/1-2-pressurized-rubber-kneader-machine/index.html

Применение продукта

Напорный дисперсионный смеситель для резины широко используется в производстве резиновых изделий, в шинном и кабельном производстве, на заводах по производству резиновых лент и шлангов, в производстве резиновой обуви, на заводах по производству герметика, при производстве кольце-пластиковых изделий. Данный смеситель также предназначен для смешивания и производства лака, краски, фарфора, лекарств, магнитной ленты, киноплёнки и т.д.

Технические параметры

Модель				X(S)N-3	X(S)N-20	X(S)N-35	X(S)N-55	X(S)N-75	X(S)N-110
Общий объём камеры		L		3	20	35	55	75	110
Мощность привода		kW		7.5	30	55	75	110	185
Угол наклона		°		140	140	140	140	140	140
Скорость вращения ротора		об/мин		36/30	36/30	36/30	36/30	36/30	30/24.5
Рабочее давление сжатого воздуха		MPa		0.5~0.8	0.5~0.8	0.5~0.8	0.6~0.8	0.6~0.8	0.6~0.8
Потребление сжатого воздуха		м³/мин		≥0.9	≥0.9	≥0.9	≥1.0	≥1.0	≥1.5
Давление охлождающей жидкости		MPa		0.3~0.4	0.3~0.4	0.3~0.4	0.3~0.4	0.3~0.4	0.3~0.4
Давление нагревающего пара		MPa		0.5~0.8	0.5~0.8	0.5~0.8	0.5~0.8	0.5~0.8	0.5~0.8
Внешние габариты	Д		мм	1638	2630	3200	3230	3325	4075
	Ш		мм	906	1520	1900	1927	2615	2712
	В		мм	1720	3300	2950	2958	3105	3580

Особенности

Основной ротор, камера в форме "ω" и торцы боковых пластин выполнены из утолщенного сплава (≥4 мм) с хромированным покрытием толщиной ≥0,15 мм. Эти улучшения значительно продлевают срок службы компонентов, обеспечивая долговечную работу даже в условиях интенсивного процесса смешивания резины. Увеличенная толщина повышает износостойкость, что способствует стабильной и надежной эксплуатации на протяжении длительных производственных циклов.
Гидравлический верхний поршень обеспечивает точное давление на резину в процессе смешивания, что повышает производительность на 22%. Улучшенное управление давлением не только улучшает однородность смешивания, но и сокращает время обработки, позволяя производителям увеличить объем производства без ущерба для качества.
Независимая и тщательно продуманная вспомогательная система подачи эффективно решает проблемы с подачей материалов, обеспечивая более плавную работу и минимизируя сбои в процессе производства.
Высокий уровень автоматизации системы, управляемой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера), гарантирует точную, стабильную и эффективную работу на протяжении каждого производственного цикла.

Обзор конструкции

Камера резиносмесителя: сварка из качественной легированной стали → тлеющий огонь → чистовая обработка → поверхность камеры запаивается твёрдым хромом → полировка при помощи наждачной бумаги 400 . Толщина хромированной поверхности — 0.10 мм, твёрдость — HV900～1000.
Передний и задний роторы: ребра передних и задних роторов сделаны из литой стали с марганцем →верхняя часть роторов запаивается антифрикционными сплавами толщиной в 3～5 мм →обработка и полировка →корпус роторов запаивается твёрдом хромом, толщина хромированной поверхности — 0.10 мм
Герметическая система смесительной камеры: используя герметизацию лабиринтного типа, избегается утечки материалов.

Наши преимущества

Напорный дисперсионный смеситель для резины разрабатывается и производится по стандарту химической промышленности КНР: HG/T 3798-2005, HG/T 3799-2005 и по стандарту предприятий-продавцов.
Наши напорные дисперсионные смесители для резины получили сертификаты соответствия стандартам тестов GB/T 1182-2008 и GB/T 1184-1996 КНР.
Модели X(S)N-35, X(S)N-55 и X(S)N-75 имеют самую широкую сферу применения, объем продаж данных смесителей составляет 60 смесителей в год.