Резиносмесительные вальцы с опрокидывателем
Резиносмеситель с поворотной камерой применяется как в отраслях производства резиновых изделий, например, на шинном и кабельном заводах, заводах по производству резиновых лент и шлангов, в производстве резиновой обуви, при изготовлении уплотнительных деталей, на заводе по производству пластиковых изделий, так и в смешивании резины на заводах производства красок,красителей, керамики, медицинских изделий, магнитных лент, кинопленок и др.
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 250 |
Длина валков (мм) | 620 |
Скорость передних валков (м/мин) | 14.1 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.17 |
Максимальный зазор валков (мм) | 8 |
Материала за раз (кг) | 8~15 |
Мощность двигателя (кВт) | 18.5 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 3400×1500×1650 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 300 |
Длина валков (мм) | 750 |
Скорость передних валков (м/мин) | 15.1 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.25 |
Максимальный зазор валков (мм) | 10 |
Материала за раз (кг) | 15~20 |
Мощность двигателя (кВт) | 22 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 3500×1600×1700 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 360 |
Длина валков (мм) | 900 |
Скорость передних валков (м/мин) | 16.25 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.25 |
Максимальный зазор валков (мм) | 10 |
Материала за раз (кг) | 20~25 |
Мощность двигателя (кВт) | 30 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 3780×1850×1750 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 400 |
Длина валков (мм) | 1000 |
Скорость передних валков (м/мин) | 18.65 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.27 |
Максимальный зазор валков (мм) | 10 |
Материала за раз (кг) | 18-35 |
Мощность двигателя (кВт) | 37 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 4350×1850×1785 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 450 |
Длина валков (мм) | 1200 |
Скорость передних валков (м/мин) | 24.26 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.27 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 25-50 |
Мощность двигателя (кВт) | 55 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 5200×2380×1840 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 560/510 |
Длина валков (мм) | 1530 |
Скорость передних валков (м/мин) | 27.72 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.2 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 35~50 |
Мощность двигателя (кВт) | 90 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 5845×2284×1978 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 550 |
Длина валков (мм) | 1500 |
Скорость передних валков (м/мин) | 27.94 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.22 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 50~60 |
Мощность двигателя (кВт) | 110 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 5870×2475×2045 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 610 |
Длина валков (мм) | 2000 |
Скорость передних валков (м/мин) | 28.42 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.17 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 120-150 |
Мощность двигателя (кВт) | 160 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 7070×2290×1840 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 660 |
Длина валков (мм) | 2130 |
Скорость передних валков (м/мин) | 28.6 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.24 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 210 |
Мощность двигателя (кВт) | 245 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 7465×3662×2080 |
Модель | |
Диаметр валков (мм) | 710 |
Длина валков (мм) | 2200 |
Скорость передних валков (м/мин) | 30 |
Коэффицент скорости валков | 1:1.09 |
Максимальный зазор валков (мм) | 15 |
Материала за раз (кг) | 280-300 |
Мощность двигателя (кВт) | 280 |
Габариты (Длина × Ширина × Высота)(мм) | 7500×3500×1800 |
- По сравнению со стандартными смесителями резины, эта модель повышает энергоэффективность на 18,5%.
Валики оснащены периферийной системой сверления, что значительно улучшает охлаждение резины.
Благодаря гидравлической системе качания, валковый смеситель автоматизирует возвратно-поступательное движение при смешивании, что снижает необходимость в ручном вмешательстве, обеспечивает более плавную работу и снижает затраты на труд.
Автоматическая система смазки подает масло с точными интервалами, обеспечивая надлежащее обслуживание ключевых компонентов и продлевая срок службы смесителя при минимальных простоях.
- Резиносмеситель с поворотной камерой в большинстве случаев используется под тестомесительной машиной, его преимуществом является снижением интенсивности рабочего труда, сокращением рабочей эффективности смешивания резины. Пользование гидравлическим размещением резины приводит к обеспечению стабильной работы.
- Шестерни резиносмесителя в соотвествии с коэффициентом скорости установляются между валками и редукторами во избежании вступления охлаждающей и конденсационной воды в отделение для смазочного масла и оказания вредного влияние на них;
- Употребление редуктора с закаленной поверхностью шестерни,углеродистой закалки всех шестерней и шлифовальной обработки всех поверхностей имеет такие характеристики, как высокоточная обработка, износостойкость и низкий уровень шума.
- Для снижения силы трения и экономии энергии используется роликовая опора, а для избежании неудобства при монтаже или замене рамы используется лабиритное уплотнение.
- Для рамы, сальниковой крышки и основания резиносмесительных вальцов применяется сварная конструкция, которая обеспечивает высококачественную поверность и прекрасный внешний вид.
- Используется целостная основа, за счет чего колебание оборудования слабое, не требует основания на поверхности земли, что позволяет произвольное движение и удобную выкладку.
- Данные резиносмесительные вальцы имеют всестороннюю безопасную систему, которая оснащается кнопкой для экстренной остановки и педальным включателем.
- По соответсвию государственного стандарта безопасности «Стандарт безопасности открытых резиносмесительных вальцов GB20055-2006» (подобно стандарту СЕ Европейского Союза). Расстояние торможения валков составляет 1/6, что позволяет по максимальной мере избежать ущерб.
- Для удобства управляющего оборудованием, шкаф электроэнергии установлен на верху. Потребителю только нужно включить электропитание,источник охлаждающей жидкости, добавить смазочное масло в редуктор и оборудование вступит в эксплуатацию;
- Мы принимаем заказы в соответствии с особенными требованиями пользователей
- Начиная с дизайна и заканчивая использованием данного оборудования мы продумали с точки зрения пользователя к примеру, для установки вальцов старого поколения было необходимо 7 этапов и 6 дней, в то время как данного оборудования потребуется все лишь 4 этапа и 3 часа для установки, что делает использование данного оборудования очень удобным.
- Ежегодный объём производства резиносмесительных вальцов разного типа составляет более 40 машин, мы можем обработать заказ в полном соответствии требованиям наших клиентов.