Бетонные заводы по производству товарного бетона
1. Бетонный завод - это оборудование с высоким уровнем автоматизации, которое подходит для производства бетона в коммерческих целях, таких как коммунальные предприятия, аэропорты, дороги, мосты и прочие небольшие инженерно-строительные проекты. Наши бетонные мини-заводы обладают рядом неоспоримых преимуществ, а именно высокая технологичность, стабильная производительность и привлекательный внешний вид. Весь процесс подготовки бетона, от взвешивания и смешивания и до выгрузки готовой продукции, происходит в закрытой среде, а, следовательно, уровень загрязнения минимальный.
2. В дополнение к бетонным заводам по производству товарного бетона NCM GROUP также предлагает широкий ассортимент высококачественного бетоносмесительного оборудования для различных областей применения. Мы стараемся снизить стоимость и при этом повысить уровень комфорта.
Особенности
1. Наличие 2-вального смесителя принудительного действия, который обеспечивает оптимальное распределение, качество и короткое время смешивания, и может быть использован для различных целей, таких как производство жесткого бетона, литого бетона, бетон с легким заполнителем и песчаной взвеси.
2. Заполнитель взвешивается с помощью электронных весов (дозатора) отдельно или со всей массой.
3. Основные компоненты производства всемирно известных компаний обеспечивают надежность работы всей системы.
4. Высокоточная и надежная система дозирования.
5. Управление системой может осуществляться вручную, полуавтоматически или автоматически с помощью микропроцессорного компьютера. Доступны функции хранения данных и автоматическая компенсация разницы высот.
6. NCM GROUP предлагает услуги по изготовлению бетонных заводов по производству товарного бетона по ТЗ заказчика с учетом требований конкретной области применения, назначения и условий эксплуатации.
7. Удобная и просторная кабина оператора.
| Модель | ||||||||
| Производительность (м3/ч) | 60 | 90 | 120 | 180 | 200 | 270 | 300 | |
| Смеситель | Модель | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 | JS4500 | JS5000 |
| Мощность (кВт) | 2×18.5 | 2 × 30 | 2×37 | 2×55 | 2×75 | 2×75 | 2×90 | |
| Объем выгрузки (м3) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 4.5 | 5 | |
| Диаметр заполнителя в бетоне (гравий/булыжный камень, мм) | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | |
| Бункер для заполнителя | Объем (м3) | 12 | 12 | Подземный бункер | Подземный бункер | Подземный бункер | Подземный бункер | Подземный бункер |
| Мощность ленточного конвейера (кВт) | 300 | 450 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | |
| Дозатор (объем и погрешность) | Заполнитель (кг) | 2500±2% | 3500 ± 2% | 2000±2% | 3000±2% | 4000±2% | 4500±2% | 5000±2% |
| Цемент (кг) | 500±1% | 800 ± 1% | 1000±1% | 1500±1% | 2000±1% | 2500±1% | 3000±1% | |
| Зольная пыль (кг) | 150±1% | 200 ± 1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | 1000±1% | 1200±1% | |
| Вода (кг) | 200±1% | 300 ± 1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | 1200±1% | 1200±1% | |
| Химдобавки (кг) | 20±1% | 30 ± 1% | 40±1% | 60±1% | 100±1% | 100±1% | 100±1% | |
| Высота выгрузки (м) | 3.8 | 3.8 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
Внимание: Параметры могут быть изменены без предварительного уведомления.
Высокие показатели смешивания
1. Наличие 2-вального смесителя принудительного действия, который обеспечивает оптимальное распределение, качество и короткое время смешивания, быструю выгрузку, хорошую однородность смеси, высокую производительность.
2. Требуемое качество смешивания для жесткого бетона, пластичной бетонной смеси и прочих составов.
3. Скребки и лопасти бетоносмесителя изготовлены из износостойкого хромистого чугуна. Точно вымеренные и выполненные углы рычагов и лопаток с оптимальными настройками способствуют хорошим показателям смешивания и длительному сроку службы.
4. Уникальный дизайн опорных элементов и сальниковых уплотнений. Обеспечение надежной работы валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.
5. Планетарный редуктор Bonfiglioli (производства Италии). Преимущества: небольшой размер, высокая эффективность и надежность.
6. Конструкции большой массы, низкий уровень вибраций при работе.
7. Разгрузочный люк управляется маслонасосом гидросистемы. Три точки остановки и устройство ручного открывания люка.
8. Централизованная система смазки опор валов бетоносмесителя, с двигателем 380 В.
Электронная система взвешивания
1. Заполнитель измеряется с помощью электронной системы взвешивания отдельно или в общей массе.
2. Бункерные дозаторы используются для точного дозирования цемента, воды и химдобавок.Микрокомпьютер служит для централизованного управления, обеспечивает удобный контроль и простую эксплуатацию.
3. Заполнитель доставляется ковшовыми элеваторами или ленточным конвейером.
Высококачественные электрокомпоненты
NCM GROUP закупает электрокомпоненты всемирно известных торговых марок или у надежных китайских производителей, что позволяет обеспечивает безотказную работу нашего бетоносмесительного оборудования при поточном массовом производстве.
1. Система главного привода идет с планетарным редуктором производства итальянской компании Bonfiglioli. Редукторы обладают высоким КПД передачи и стабильными эксплуатационными показателями.
2. Цилиндры Hymig или Airtac характеризуются отличной способностью работать с перегрузкой, стабильной производительностью и долгим сроком службы.
3. Комплектующие YSC или AIRTAC обладают такими преимуществами, как низкая интенсивность отказов и сбоев, надежные высокие эксплуатационные характеристики.
4. Воздушный компрессор производства американской компании Cheetah.
5. Основные электрокомпоненты для наших бетонных заводов предоставлены французской машиностроительной компанией Schneider и ПЛК немецкой компанией Siemens.
Просторная и удобная кабина оператора
Кабина оператора оборудована кондиционером, оснащена пультом управления и компьютерной системой.
Современная система электроуправления
1. Весь бетонный завод управляется автоматически с помощью компьютера и ПЛК Siemens или же вручную. Операции просты и удобны.
2. Экран отображает рабочее состояние компонентов и систем бетонного завода в режиме реального времени. Система позволяет осуществлять печать и сохранять отчеты о выполнении операций для последующего эффективного управления.
3. Удобный для пользователя интерфейс позволяет осуществлять простое управление и мониторинг непосредственно на месте работ.
4. Автоматическая функция коррекции ошибок.
5. Два механизма контроля: промышленный сенсорный экран и микропроцессорный компьютер. В случае выхода из строя компьютера, оператор может выполнять управление системой при помощи сенсорного экрана.
Экологически безопасная эксплуатация оборудования
Все порошкообразные материалы распределяются, дозируются, транспортируются и смешивают в закрытой среде, при этом максимально снижен уровень шума.
