Керамические котлы горячего цинкования погружением
- Электрические керамические котлы горячего цинкования погружением
- Электрические керамические котлы горячего цинкования погружением
- Газовые керамические котлы горячего цинкования погружением
- Газовые керамические котлы горячего цинкования погружением
- Плиточные балки для керамических котлов горячего цинкования погружением
- Плиточные балки для керамических котлов горячего цинкования погружением
Керамический котел (ванна) горячего цинкования представляет собой машину для горячего цинкования погружением, которая является одним из наиболее важных элементов гальванической линии. Керамические котлы GONGDA предназначены для гальванической обработки широкого спектра металлических изделий, в том числе стальной проволоки, стальных гвоздей, стальных листов и полос, крепежных деталей, конструкционных деталей, деталей электрического оборудования и труб из ковкого чугуна. Температура кипения внутри котла достигает 550°С.
Конструктивные особенности керамических котлов горячего цинкования
- Конструктивно керамический котел для горячего цинкования состоит из погружного нагревательного элемента, электронной системы управления и системы терморегулирования. Корпус котла выполнен из качественной стали и теплоизоляционных материалов.
- Котел выполнен в виде прямоугольника. Нагреватели устанавливаются в котел вдоль внутренних стенок, обеспечивая его равномерное нагревание. Эта особенность гарантирует безопасность в процессе эксплуатации и технического облуживания котлов.
- Системы электроуправления и терморегулирования котлов горячего цинкования оснащены термодатчиками и дисплеями, которые позволяют осуществлять контроль за работой нагревателей и температурой цинка. Нагреватели используются для защиты от воздействия горячего цинка. Термодатчики, в свою очередь, используются для определения температуры цинка. Непосредственный контакт термодатчиков с цинком позволяет определять температуру жидкого цинка с высокой точностью. Как результат – автоматический мониторинг температуры и работы котла.
- Корпус керамических котлов изготавливается при помощи сварки высококачественной стали. Сварные швы и места сварки проходят строгий контроль, что позволяет гарантировать высокую прочность и надежность. Благодаря этой особенности оборудование обладает высокой прочностью и надежно защищено от повреждений при длительной транспортировке. Поверхность имеет устойчивое к коррозии покрытие, которое не только надежно защищает гальванические котлы от коррозии, но и обеспечивает долгий срок службы.
Преимущества керамических котлов горячего цинкования
- Нагреватели изготавливаются из сплавов редкоземельных металлов, которые обладают превосходной прочностью, устойчивостью к коррозии, высоким температурам, механическим повреждениям и износу.
- Термостойкость и большой срок эксплуатации (более 10 лет).
- Тепловой КПД составляет от 80 до 90%, что позволяет снизить расход электроэнергии на 30% по сравнению с котлами из чугуна и внешними нагревателями.
- Корпус изготовлен из теплоизоляционных материалов, которые обеспечивают эффективное сохранение тепла по всей площади котла. Данная технология изготовления корпуса для гальванических котлов запатентована компанией GONGDA.
- Погружные нагреватели обеспечивают быстрый и эффективный нагрев цинка. Минимальный объем отходов гальваники, в том числе цинкового настыла и цинковой изгари.
- Уменьшенный расход цинка (на 10-15%), по сравнению с чугунными котлами.
Стандартные характеристики котлов для горячего цинкования погружением (возможно изготовление на заказ)
Техническая характеристика котлов горячего цинкования с керамическими нагревателями
№ | Действительный внутренний размер (мм) | Вместимость котла (тонн) | Количество нагревателей | Мощность одного нагревателя (кВт) | Общая мощность (кВт) | ||
1 | 1100 | 600 | 700 | 3.3 | 18 | 3 | 54 |
2 | 2000 | 600 | 700 | 6 | 30 | 3 | 90 |
3 | 2500 | 650 | 700 | 8 | 30 | 3 | 90 |
4 | 2530 | 800 | 900 | 13 | 36 | 4 | 144 |
5 | 3500 | 800 | 900 | 18 | 48 | 4 | 192 |
6 | 4000 | 800 | 900 | 20 | 54 | 4 | 216 |
7 | 4000 | 940 | 1100 | 29 | 66 | 5 | 330 |
8 | 6000 | 940 | 1100 | 43 | 96 | 5 | 480 |
9 | 7000 | 940 | 1100 | 50 | 108 | 5 | 540 |
Техническая характеристика котлов горячего цинкования с сплавными нагревателями
№ | Действительный внутренний размер (мм) | Вместимость котла (тонн) | Количество нагревателей | Мощность одного нагревателя (кВт) | Общая мощность (кВт) | ||
1 | 2200 | 600 | 800 | 11 | 12 | 10 | 120 |
2 | 2800 | 600 | 800 | 14 | 15 | 10 | 150 |
3 | 3300 | 600 | 800 | 16 | 18 | 10 | 180 |
4 | 3800 | 600 | 800 | 18 | 21 | 10 | 210 |
5 | 4300 | 600 | 800 | 20 | 24 | 10 | 240 |