Наше предприятие укомплектовано производственной линией, соответствующей классу чистоты 100 000, и семью автоматизированными производственными линиями, что позволяет ежегодно производить 2 500 тонн товаров. Мы предлагаем надежную и прошедшую тестирование продукцию для промышленного применения.
Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук HNBR - это высоконасыщенный эластомер, полученный из нитрильного каучука (NBR) с помощью специализированного процесса гидрирования. Этот модифицированный вид нитрильного каучука, широко применяется при производстве важных деталей, требующих более высоких характеристик по гибкости, износоустойчивости и термоустойчивости, что делает материал идеальным для трудных условий.
Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук HNBR, также известный как резина ГБНК, может быть использован в качестве уплотнительных колец, уплотнительных прокладок и резиновых шлангов, при этом соответствуя конкретным промышленным потребностям. Уникальные свойства материала, как адаптивность и прекрасные механические характеристики, делают его идеальным решением для производства уплотнительных деталей и других резиновых изделий технического назначения, эксплуатация которых проходит в жестких условиях.
Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук (HNBR) широко применяется в отраслях промышленности, требующих материалы с высокой прочностью, устойчивостью к экстремальным условиям и долговечностью. Способность гидрированного каучука выдерживать высокие температуры, химическое воздействие и механическое напряжение делают его предпочитаемым материалом для промышленного применения.
Резина HNBR используется в топливных баках, уплотнителях, мембранных топливных насосах и прокладках клапанов, обеспечивая устойчивость к высоким температурам, бензину, маслам, и загрязняющим веществам, которые присутствуют в отсеках двигателя. Преимущества HNBR повышают долговечность автомобильных компонентов, гарантируя долгосрочную производительность и безопасность транспортного средства.
Резина HNBR используется в качестве уплотнения для глубокого бурения скважин, уплотнителя для устья скважин, защитного материала для бурильных труб и пакеров. HNBR выдерживает высокие температуры, давление и воздействие кислот и аминов. Превосходные свойства материала обеспечивают работу без утечек и длительный срок службы важного нефтепромыслового оборудования.
Резина HNBR используется в авиационных уплотнениях, топливных баллонах и гидравлических трубках, обеспечивая надежную работу компонентов в условиях экстремальных колебаний температур и высокой радиации. Стабильность материала в суровых условиях обеспечивает безопасность и оптимальное функционирование аэрокосмических компонентов.
Резина HNBR используется в качестве изоляционного материала для печатных плат и электронных компонентов, обеспечивая защиту от влаги и коротких замыканий. Мягкость и гибкость материала предотвращает повреждение деликатных деталей обеспечивая долговечность и надежность электронных устройств.
Резина HNBR широко используется в производстве промышленного оборудования, в качестве уплотнительного материала, а также в демпфирующих компонентах вибрации и резиновых роликах. Высокая устойчивость материала к различным влияниям сокращает время простоя и расходы на техническое обслуживание, продлевая срок службы промышленного оборудования.
| Код продукции | Удельный вес (г/см³) | Твердость (по Шору A) | Предел прочности на растяжение, предел (МПА) | Удлинение при разрыве (%) | Остаточная деформация при сжатии (%) | Устойчивость к низким температурам TR10 (℃) | Применение |
| 1. 16±0.03 | 50±5 | 19 | 434 | 23 | -24 | Уплотнительные кольца, прокладки и простые конструктивные элементы | |
| 1. 19±0.03 | 55±5 | 17 | 330 | 19 | -24 | ||
| 1.22±0.03 | 60±5 | 19.6 | 392 | 22 | -24 | ||
| 1.24±0.03 | 60±5 | 17 | 320 | 22 | -24 | ||
| 1.26±0.03 | 65±5 | 23 | 289 | 21 | -24 | ||
| 1.26±0.03 | 65±5 | 20 | 288 | 18 | -24 | ||
| 1.31±0.03 | 70±5 | 19 | 300 | 19 | -24 | Сложные структурные компоненты | |
| 1.24±0.03 | 70±5 | 21 | 250 | 20 | -24 | Уплотнительные кольца, прокладки и простые конструктивные элементы | |
| 1.26±0.03 | 70±5 | 20 | 255 | 26 | -21 | Сложные структурные компоненты | |
| 1.27±0.03 | 75±5 | 22 | 230 | 24 | -21 | Уплотнительные кольца, прокладки и простые конструктивные элементы | |
| 1.33±0.03 | 75±5 | 22 | 260 | 19.6 | -20 | ||
| 1.29±0.03 | 75±5 | 22 | 260 | 19 | -22 | Сложные структурные компоненты | |
| 1.29±0.03 | 75±5 | 21 | 270 | 18.5 | -22 | ||
| 1.36 0.03 | 80±5 | 22 | 210 | 17.7 | -21 | Уплотнительные кольца, прокладки и простые конструктивные элементы |
Доступны различные варианты резины HNBR. Чтобы выбрать верный вариант для Вашего применения, просим связаться с нашей технической командой.
Благодаря прочности на растяжение в диапазоне 10-30 МПа и удлинению при разрыве от 200% до 800%, HNBR разработан для противостояния значительным механическим нагрузкам, избегая трещин и износа. Его устойчивость к разрыву и истиранию гарантирует надежную работу в динамических условиях, даже при постоянной эксплуатации.
HNBR устойчив к топливу, смазочным материалам и ароматическим растворителям, что делает его идеальным для автомобильных и промышленных герметизирующих применений. Он также обладает превосходной химической стойкостью, сохраняя свои свойства при воздействии фреона, кислот, щелочей и других едких веществ. Кроме того, стойкость к озону и атмосферным воздействиям позволяет использовать его в течение длительного времени на открытом воздухе и в условиях сильного воздействия.
HNBR имеет гладкую, однородную текстуру с модулем упругости от 1 до 10 МПа, что позволяет ему прилегать к уплотнительным поверхностям для надежной посадки. Гибкость и структурная целостность делают HNBR пригодным для точных применений, где важны производительность и внешний вид.
HNBR сохраняет свои эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур от -55 °C до 180 °C, что делает его пригодным для высокотемпературных автомобильных моторных отсеков, а также для низкотемпературных сред в более холодном климате. Этот баланс термо- и морозостойкости обеспечивает постоянную надежность в различных областях применения.
HNBR соответствует стандартам управления качеством IATF 16949:2016 и соответствуют ASTM D2000 и ISO 6471, что гарантирует совместимость с международными отраслевыми требованиями. Эти сертификаты подтверждают его надежность для требовательных отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую и тяжелую технику.
Готовая продукция упаковывается в контейнеры по 25 кг. Помимо стандартной упаковки мы предлагаем индивидуальную упаковку на основе конкретных требований к оптовому заказу. Чтобы облегчить хранение и транспортировку продукции, мы предлагаем различные вилы упаковок, включая большие и небольшие, а также доступна упаковка в тары.
Мы используем передовые техники смешивания, вулканизации и обработки для обеспечения точного контроля ключевыми параметрами, включая температуру, время обработки, давление, отверждения. Многолетний опыт в компрессионном формовании, экструзии и литье под давлением позволяет нам производить гидрированный каучук в индивидуальных формах и размерах, соответствующие требованиям различных отраслей промышленности.
Мы предлагаем услуги по технической консультации, чтобы помочь нашим клиентам выбрать подходящую резину HNBR на основе их отрасли применения и эксплуатационным требованиям. Наша команда поддерживает тесное общение с клиентом для разработки индивидуальных резиновых смесей, оптимизируя свойства материалов для решения технических задач. Помимо разработки продукта, мы предлагаем постоянную поддержку через структурированную систему послепродажного обслуживания. Предлагаемые услуги включают отслеживание производительности продукта, оперативное решение возникших проблем и предоставление уникальных решений для обеспечения плавной интеграции в производственные процессы. Наша цель - помочь клиентам повысить производительность своей продукции.
Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук или резина HNBR отличается высокой устойчивостью к маслам, что не могут обеспечить другие виды каучука. Резина HNBR способна сохранять свои ключевые свойства даже при интенсивном воздействии различных видов топлива и смазочных материалов, что делает ее идеальным решением для автомобилестроения. Химическая устойчивость резины HNBR делает ее пригодной для сред, где часто имеются кислоты, щелочи и другие реактивные средства. Высокая прочность на разрыв и сопротивление разрыву обеспечивает долговечность при механических нагрузках, что делает этот материал предпочитаемым выбором для задач с высоким требованием к долгосрочной надежности и устойчивости к износу и деформациям.
Резина HNBR сохраняет работоспособность в широком температурном диапазоне от -20°C до 150°C при нормальных условиях. Однако при использовании специальных рецептур и методов обработки материал способен выдерживать более высокие температуры в течение коротких промежутков времени. Это делает резину HNBR идеальным решением для компонентов, подвергающихся термоциклированию или влиянию экстремальных температур.
Благодаря устойчивостью к нагреваню, маслам и химическим составам, гидрированный бутадиен-нитрильный каучук широко используется во многих отраслях промышленности. Применение HNBR в некоторых отраслях промышленности:
Если электронные приборы работают в среде, где те подвержены загрязнению маслом или высоким температурам - материал HNBR станет отличным решением. HNBR обеспечивает защиту от воздействия масла, сохраняя целостность уплотнения в пределах своего температурного диапазона. Это помогает защитить чувствительные электронные компоненты от внешних загрязнений, гарантируя долгосрочную надежность.
Для гарантии высокого качества мы следуем строгим процессам контроля качества - от тщательного выбора сырья до конечной продукции. Каждый этап производства контролируется квалифицированным персоналом для обеспечения постоянного качества и долгосрочной надежности. Наш гидрированный каучук соответствует международным отраслевым стандартам. Кроме того, мы постоянно совершенствуем формулы для улучшения свойств материалов для удовлетворения меняющихся требований отрасли.
В обычных производственных условиях, время выполнения заказа составляет 10 рабочих дней. Если есть ограничения по поставкам сырья или внезапное увеличение заказов, мы заранее обговариваем с клиентами время выполнения заказа. Такой метод работы обеспечивает своевременную доставку и эффективное планирование производства для удовлетворения конкретных требований.
Оставьте Ваш запрос, заполнив форму ниже. Мы с радостью ответим!
Мы специализируемся на разработке и производстве резиновых смесей и резиново-технических изделий. Наша команда R&D с 30-летним опытом в области резиновых смесей, накопила ценные знания в области полимерных материалов, химии и других технических областях. Это обеспечивает мощную поддержку в разработке специализированных резиновых материалов.
