Ваше универсальное решение для создания полной линии экструзии алюминиевых профилей
Экструзионный пресс для алюминиевого профиля с длинным ходом (780-1100T)
Автоматическая линия для экструзии алюминиевого профиля
Оборудование для экструзии алюминиевого профиля
Гибридный электрогидравлический экструзионный пресс для изготовления алюминиевых профилей
Наш электрогидравлический гибридный экструзионный пресс, приводимый в действие серводвигателем от итальянской компании FEISHI, может похвалиться высокой скоростью работы, точным позиционированием и стабильностью. Поддерживает более быструю и точную подачу алюминиевых заготовок в пресс, а его основная конструкция, состоящая из предварительно напряженной композитной рамы, эффективно снижает упругую деформацию направляющих стоек и повышает точность и стабильность процесса экструзии.
Размер заготовки (диаметр×длина): Ø100×580 мм | Диаметр поршня: 620 мм |
Рабочее давление: 23 МПа | Время холостого хода: ≦17 с |
Производительность (24 часа): 6-7 тонн | Размер штампа: Ø220×200 мм |
Размер выходного отверстия: Ø130×150 мм | Макс. размеры квадратной трубы: 78×78 мм |
Макс. размеры плоской трубы: 125×28 мм | Макс. диаметр круглой трубы: Ø110 мм |
Передний лонжерон: 380 мм | Седло клапана главного цилиндра: 380 мм |
Вес станка: 35 тонн | Общая мощность: 115 кВт |
Гидравлический насос: 250 Л/мин 210 Л/мин |
Размер заготовки (диаметр×длина): Ø115×600 мм | Диаметр поршня: 620 мм |
Рабочее давление: 26 МПа | Время холостого хода: ≦17 с |
Производительность (24 часа): 6-7 тонн | Размер штампа: Ø220×200 мм |
Размер выходного отверстия: Ø130×150 мм | Макс. размеры квадратной трубы: 78×78 мм |
Макс. размеры плоской трубы: 125×28 мм | Макс. диаметр круглой трубы: Ø110 мм |
Передний лонжерон: 380 мм | Седло клапана главного цилиндра: 380 мм |
Вес станка: 40 тонн | Общая мощность: 115 кВт |
Гидравлический насос: 250 Л/мин 210 Л/мин |
Размер заготовки (диаметр×длина): Ø127×720 мм | Диаметр поршня: 700 мм |
Рабочее давление: 26 МПа | Время холостого хода: ≦17 с |
Производительность (24 часа): 14-15 тонн | Размер штампа: Ø280×280 мм |
Размер выходного отверстия: Ø160×200 мм | Максимальная квадратная труба: 100×100 мм |
Макс. размеры плоской трубы: 175×30 мм | Макс. диаметр круглой трубы: Ø140 мм |
Передний лонжерон: 530 мм | Седло клапана главного цилиндра: 500 мм |
Вес станка: 53 тонны | Общая мощность: 210 кВт |
Гидравлический насос: 250 Л/мин 280 Л/мин |
- Использует электрогидравлическую технологию для поддержания температуры гидравлического масла на уровне комнатной температуры.
- Маслопроводы изготовлены без сваривания швов, что устраняет остатки сварки и оксидные слои, предотвращая загрязнение масляного контура и значительно упрощая его замену.
- Включает в себя неподвижное основание экструзионного стержня с подвижной экструзионной головкой, что создает простую, стабильную конструкцию с низким уровнем брака.
- Вспомогательные механизмы ножевого полотна и устройства с ножницами для удаления пресс-остатка приводятся в действие немецким плунжерным насосом Rexroth A15V, использующим регулируемый насос для быстрых и сбалансированных перемещений, что обеспечивет быструю и в то же время плавную работу.
- Оснащен электронными сервоприводными весами собственной разработки для поддержания постоянной скорости и точного позиционирования, полностью заменяющими традиционный переключатель хода или бесконтактный переключатель.
Пресс для экструзии алюминия с длинным ходом обладает превосходной точностью, долговечностью и эффективностью, что делает его надежным выбором для процессов экструзии алюминия на требовательных производствах.
Бак для гидравлического масла
Бак разделен на несколько отсеков для уменьшения воздействие вихря гидравлического масла, устранения пузырьков и предотвращения попадания пузырьков в насосную систему, что может привести к потере мощности.
Гидравлический цилиндр
Гидравлический цилиндр от компании Hengli Pneumatic изготовлен из усиленных сплавами материалов, что повышает его прочность и точность и исключает возникновение утечек масла.
Трубка гидравлического масла
В конструкции пресса используются несварные масляные трубки Parker производства США, создающие малую площадь контакта при монтаже и гарантирующие отсутствие утечек масла.
Конические фланцевые соединения имеют улучшенную герметичность при повышенном давлении масла.
Стандартизированные длина и угол наклона дают больше возможностей для легкого технического обслуживания.
Предотвращает образование сварочного мусора и окислительных слоев, защищая масляный контур от загрязнения.
Гидравлический насос
Оснащен A4V промышленной серии от немецкого производителя Rexroth, гарантирующей высокое качество исполнения и надежность.
Устройство прямого нагрева контейнера экструзионного пресса
Использует регулируемую систему нагрева с температурными градиентами, что позволяет избежать образования трещин, вызванных прямым нагревом.
Двигатель
Пресс оборудован двигателями итальянской компании FEISHI, обладающими такими преимуществами как стабильность, высокая производительность, низкий уровень шума и энергоэффективность.
Система управления
Оснащен системами управления от Siemens, требующими минимального технического обслуживания. Это позволяет избежать распространенных сбоев, связанных с бесконтактными переключателями в гидравлических системах.
Универсальное соединение подвижного седла экструзионного стержня
Обладает возможностью для поворота на 360 градусов, предотвращая повреждение зубчатых колес и реек из-за ошибок позиционирования.
Устройство ножниц для удаления пресс-остатка
Использует системы Siemens для точного управления линейным замедлением, обеспечивая быстрое перемещение режущего диска и стыкового срезающего устройства в нужное положение благодаря гибкому контакту, предотвращающему возникновение повреждений.
Поршень
Разработанный на основе анализа напряжений, поршень данного станка имеет различную толщину стенок и форму пули, что эффективно защищает его от ударов и растрескивания.
Устройство обнаружения экструзионного лома с сервоуправлением
Системы от компании Siemens точно управляют сервокодером для обнаружения обрезков при экструзии. При отсутствии обрезков он предотвращает повреждение экструзионного стержня, вызванное неправильной экструзией.
Сервоманипулятор
Оборудован системами от компании Siemens, обеспечивающими точное управление, позиционирование и легкую регулировку и значительно сокращающими время работы манипулятора.
Устройство контроль шума
Уровень шума гидравлического насоса поддерживается на уровне 86 децибел.
Электронная шкала с сервоприводом
Обеспечивает точное позиционирование, быстрое перемещение и стабильный поток гидравлического масла.