Тянущее устройство для алюминиевого профиля (пуллер)
Оборудование для экструзии алюминиевого профиля
Полностью автоматическая экструзионная протягивающая/пильная система с тремя головками для вытягивания и плавной резки экструдированных алюминиевых профилей
Пуллер для вытяжки алюминиевого профиля, состоящий из двух вытяжных головок (P1/P2) и одной пилы, способен полностью автоматически и непрерывно работать в течение 24 часов, исключая необходимость ручного вмешательства. Система управления от компании Siemens гарантирует стабильность возвратно-поступательного движения подвижных кареток и исключает появление вибрационных следов на профиле. Наш полностью электрический трехголовочный пуллер с сервоприводом рассчитан на скорость экструзии 60-72 м/мин и поддерживает прессы с производительностью от 400 до 5000 тонн, гарантируя точную и надежную работу, делая его идеальным решением для высокопроизводительной экструзии алюминия. Являясь крупнейшим производителем пуллеров в Китае, компания Yuexing ежегодно поставляет более 600 единиц подобного оборудования, занимая порядка 60% внутреннего рынка.
Тоннаж: 400 тонн | Длина охлаждающего стола: 26 м |
Тип: с длинным ходом | Синхронное тяговое усилие: 60 кг |
Дюймы: 3" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø75×320 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1 кВт | Вес станка: 8 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 700 тонн | Длина охлаждающего стола: 26 м |
Тип: с длинным ходом | Синхронное тяговое усилие: 60 кг |
Дюймы: 3.5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø100×580 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1 кВт | Вес станка: 8 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 800 тонн | Длина охлаждающего стола: 26 м |
Тип: с длинным ходом | Синхронное тяговое усилие: 60 кг |
Дюймы: 4" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø110×600 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1 кВт | Вес станка: 8 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 1000 тонн | Длина охлаждающего стола: 26 м |
Тип: с длинным ходом | Синхронное тяговое усилие: 60 кг |
Дюймы: 5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø127×720 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1 кВт | Вес станка: 8 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 1250 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 80 кг |
Дюймы: 5.5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø135×800 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 11 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 1450 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 80 кг |
Дюймы: 6" | ЦПУ у ПЛК: S7-1212 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø152×900 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 13 тонн |
Длина исходного стола: 10 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 1650 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 80 кг |
Дюймы: 6.5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø178×900 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 15 тонн |
Длина исходного стола: 14 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 1800 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 130 кг |
Дюймы: 7" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø178×1100 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 16 тонн |
Длина исходного стола: 14 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40HC |
Тоннаж: 2000 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 130 кг |
Дюймы: 7.5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø203×1100 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 16 тонн |
Длина исходного стола: 14 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40HC |
Тоннаж: 2200 тонн | Длина охлаждающего стола: 32 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 130 кг |
Дюймы: 8" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø228×1100 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: цепь |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 1.5 кВт | Вес станка: 17 тонн |
Длина исходного стола: 14 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40HC |
Тоннаж: 2700 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 300 кг |
Дюймы: 9" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø254×1200 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 3.5 кВт | Вес станка: 26 тонн |
Длина исходного стола: 20 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40HC |
Тоннаж: 3000 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 300 кг |
Дюймы: 10" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø260×1300 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 3.5 кВт | Вес станка: 26 тонн |
Длина исходного стола: 22 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40HC |
Тоннаж: 3600 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 300 кг |
Дюймы: 12" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø305×1300 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 3.5 кВт | Вес станка: 28 тонн |
Длина исходного стола: 24 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 45HC |
Тоннаж: 4000 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 370 кг |
Дюймы: 12.5" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø315×1300 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 5 кВт | Вес станка: 36 тонн |
Длина исходного стола: 25 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40OT 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 4500 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 370 кг |
Дюймы: 13" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø320×1350 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 5 кВт | Вес станка: 37 тонн |
Длина исходного стола: 25 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40OT 1 контейнер 20GP |
Тоннаж: 5000 тонн | Длина охлаждающего стола: 38 м |
Тип: c коротким ходом | Синхронное тяговое усилие: 520кг |
Дюймы: 14" | ЦПУ у ПЛК: S7-1214 |
Размер алюминиевой заготовки (диаметр×длина): Ø355×1400 мм | Перемещение головки пуллеров P1/P2: стойка |
Мощность двигателя пуллеров P1/P2: 7 кВт | Вес станка: 38 тонн |
Длина исходного стола: 25 м | Примечания по доставке: 1 контейнер 40OT 1 контейнер 20GP |
- Способно достигать скорости вытягивания более 1.2 метра в секунду по сравнению с обычной скоростью менее 1 метра в секунду.
- Бесшовная резка на стыках заготовок благодаря интеллектуальной системе управления пилой, которая автоматически регулирует скорость пиления в зависимости от скорости экструзии алюминия.
- Зажимы в форме полумесяца обеспечивают плавное вытягивание и резку, предотвращая деформацию и устраняя следы вибрации на поверхности алюминиевого профиля.
- Станок приводится в действие серводвигателями Siemens, использующми технологию позиционирования энкодера, что позволяет отказаться от традиционных бесконтактных переключателей и датчиков для снижения частоты неисправностей и повышения стабильности.
- Во всех соединениях конструкции используются зубчатые и реечные приводы, что гарантирует более длительный срок службы и отсутствие сбоев в работе.
- Для дополнительного удобства предусмотрена возможность дистанционного управления и технического обслуживания.
- Единственная в отрасли система, использующая импортную технологию связи Wi-Fi от Siemens.
- Направляющие, изготовленные из квадратных трубчатых опор, холоднотянутой стали и подъемных рельсов, гарантируют точность и долговечность станка. Жесткость зубчатого колеса составляет 45°, а рейки - 40°.
- Автоматизированный отбор проб на начальном, среднем и конечном этапах вытягивания.
- В конструкции используются импортные подшипники SKF и NSK.