Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ

Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ
Запрос цены

Применение
Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ используется для производства кристаллизированного материала в аморфном состоянии, ПЭТ сырья, и для обработки материала , который не был кристализирован и может быть высушен только при высокой температуре. Кристаллизированный материал может быть смешен с ПЭТ материалом в точных пропорциях , и затем они могут быть высушены вместе. Энергосберегающий кристаллизатор ПЭТ может снизить затраты в процессе производства и популярно используется в производстве ПЭТ листов .

Параметры
Объём производства Модель вентилятор нагревательная мощность редуктор
300кг/ч C1200L 3кВт 27кВт 2.2кВт винтовое зубчатое колесо
400 кг/ч C1600L 4кВт 30кВт 2.2кВт винтовое зубчатое колесо
500 кг/ч C1800L 5.5кВт 36кВт 2.2кВт винтовое зубчатое колесо
600 кг/ч C2000L 7.5кВт 42кВт 2.2кВт винтовое зубчатое колесо
700 кг/ч C2300L 11кВт 43кВт 6кВт
800 кг/ч C2500L 11кВт 45кВт 7.5кВт

Настройка кристаллизации в цехе

Особенности
1. В процессе производства кристаллизатор двигается с установленной , предотвращая склеивание в течение всего процесса .
2. Время всего процесса – 30мин, явялется эффективным и энергосберегающим
3. Внутренние стены сделаны из нержающей стали 304 обработанных зеркальных поверхностей
4. Циклонный пылеуловитель эффективно снижает нагрузку фильтра возвратного воздуха и удленяет срок эксплуатации оборудования.
5. Для полной безопасности применяется клуглая подъёмная лестница.

Главные установки

  • циклонный фильтрирующий пылеуловитель
  • бункер для кристаллизации и смешивания
  • машина подачи сырья
  • машина для сбора материалов
Сосуд для кристаллизации раствора

1. 80мм теплоизоляционный слой смотровой двери , применяется для удобного наблюдения.
2. Обвернут в 80мм алюмосиликатную вату, для сохранения количества теплоты и экономии энергии.
3. Установлено противо-внецентренное устройство для вырезки формы , избегая разрыва сырья и одностороннего раскроя.
4. Установлена подъёмная лестница и изгородь, для безопасности рабочих в процессе монтажа
5. Пневматический циклонный фильтрирующий пылеуовитель с одним нажатием уменьшает количесво индицентов ошпаривания.

Циклонная фильтровальная установка

1. Циклонный пылеуловитель эффективно снижает нагрузку фильтра возвратного воздуха и удлиняет срок эксплуатации оборудования.
2. Установлены внутренние стены из нержавеющей стали, и свободное окно для наблюдения , а также 50мм теплоизоляционный слой из асбеста, для избежания утечки количества теплоты.
3. Воздушный цилиндр контролируется встроенным фильтрующим элементом, который является удобным и безопасным в процессе разборки
4. Имеется хороший эффект пылеизоляции , гарантируется безупречная очистка материалов

Машина подачи сырья

HF Машина подачи сырья имеет высокоэффективный вакуумный насос с мощностью -1200кг/ч , максимальное расстояние перевозки – 100м.Установлен цилиндрический фильтр, который сочетает эффект циклона с удалением пыли. HF Машина подачи сырья используется для перевозки материалов насыщенных пылью.

Особенности
1. Не требующий технического обслуживания двигатель, фильтрующий элемент удобен в процессе очистки
2. Низкий уровень шума, меньше 78DB(A)
3. Применяется вертикальная планировка, занимает маленькую площадь

Основные принципы нергосберегающего кристаллизатора ПЭТ?
Целью процесса кристаллизации явяляется избежание склейки ПЭТ в процессе сушки при выской температуре. Обычными методами в процессе сушки являются смешивание или поток воздуха для кипечения ПЭТ материалов . Когда температура достигает 160℃, образуются шаровидные кристаллики.

TНайбольшая степень кристаллизации - 55%, температуры кристаллизации- 120~220℃, время кристаллизации -1~2 ч. Чем выше температура сушки, тем выше интенсивность сушки, чем короче время сушки, тем меньше содержание влаги в первичном материале. Чем выше скорость ветра в процессе сушки , тем короче время сушки. Но в этом случае будет увеличиваться количество пыли , поэтому нужно устранять лишнее количество пыли. Чем ниже содержание влаги ( температура точки росы) в тёплом воздухе, тем быстрее скорость сушки сырья и сбалансированное содержание влажности.

В реальном процессе обработки с учетом себестоимости обработки и потребления энергии , температура точки росы меньше -50℃, может справиться с процессом сушки сырья , когда содержание влажности меньше 50ppm. В процессе экструзионного формования температура точки росы меньше -40℃, может справиться с процессом сушки сырья , когда содержание влажности меньше 100ppm.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Отправить сообщение
Отправить сообщение