Вертикальная валиковая мельница
Измельчение материалов в чрезвычайно мелкий порошок
Достижение тонкого и равномерного помола является критически важным этапом в производстве сухих строительных смесей, специализированных смесей, шпаклевочных порошков и других строительных материалов. Вертикальная валковая мельница разработана для оптимизации данного процесса, объединяя сушку, помол, классификацию и транспортировку материала в единую высокоэффективную систему. Традиционное помольное оборудование часто сталкивается с проблемами высокого энергопотребления, частого технического обслуживания и ограниченной производительности. Наша валиковая мельница решает эти проблемы благодаря более эффективному процессу измельчения, снижению эксплуатационных затрат и оптимизированной конструкции. Оснащенная автоматизированной системой управления и интегрированной системой пылеулавливания, она минимизирует потери материала, создавая более чистую производственную среду.
Благодаря компактным размерам, стабильной работе и адаптируемости к различным материалам наши вертикальные роликовые мельницы широко используются в переработке карбоната кальция, производстве сухих строительных смесей и изготовлении покрытий, поддерживая отрасли, где требуется точный контроль размера частиц и высокая производственная эффективность.
| Модель | Диаметр шлифовального круга (мм) | Производительность (т/ч) | Содержание воды в сырье | Тонкость помола (известняковый порошок) | Мощность двигателя (кВт) |
| | 1100 | 8-10 | ≤5% | 325 меш (44 мкм) пропускание 90% | 110-132 |
| | 1300 | 14-15.5 | 185-200 | ||
| | 1500 | 19-21.5 | 250-280 | ||
| | 1700 | 27-31 | 355-400 | ||
| | 2000 | 34-38 | 450-500 | ||
| | 2400 | 43-48 | 560-630 | ||
| | 2600 | 54-61 | 710-800 | ||
| | 2800 | 86-96 | 1120-1250 |
- Шпаклевочный порошок
- Тяжелый карбонат кальция
- Легкий карбонат кальция
- Порошок талька
- Смеси на основе цемента
Процесс начинается с подачи сырья на вращающийся шлифовальный круг, где центробежная сила перемещает его к валикам. Эти валики оказывают непрерывное давление и срезающее усилие, измельчая материал до состояния мелких частиц. В то же время высокоскоростной поток воздуха от воздушного кольца поднимает измельченный материал, высушивая его и одновременно перенося мелкие частицы в классификатор. Мелкий порошок, соответствующий требуемому размеру частиц, проходит через классификатор и собирается в виде готового продукта, в то время как более крупные частицы возвращаются для дальнейшей обработки. Такая замкнутая система обеспечивает эффективное измельчение и стабильное качество продукта, сводя к минимуму потери энергии и материалов.
- Гидравлическая система обеспечивает возможность отвода помольных валков, что упрощает техническое обслуживание и сокращает время простоя.
- Переворачиваемые валковые втулки продлевают срок службы оборудования, повышая износостойкость и снижая материальные затраты.
- Высокоэффективный помол уменьшает расход материалов при сохранении стабильного размера частиц.
- Компактная конструкция интегрирует функции дробления, сушки, помола, классификации и транспортировки, сокращая занимаемую площадь на 50% по сравнению с шаровыми мельницами и позволяя осуществлять наружный монтаж.
- Потребление электроэнергии на 40-50% ниже по сравнению с традиционными методами помола, оптимизируя энергопотребление в часы низкой нагрузки.
- Короткое время удержания материала предотвращает переизмельчение, обеспечивая однородный размер частиц, высокую сыпучесть и минимальное загрязнение железом для улучшенной белизны и чистоты продукта.
- Встроенный ограничитель валков предотвращает чрезмерную вибрацию при недостатке материала, а усовершенствованная система уплотнения повышает взрывобезопасность и устраняет необходимость в вентиляторе воздушного уплотнения.
- Работа данной мельницы отличается низким уровнем шума и минимальной вибрацией, создавая более тихую и стабильную производственную среду.
- Полностью закрытая система отрицательного давления с импульсным рукавным фильтром исключает выбросы пыли, поддерживая чистоту и экологичность рабочего пространства.
- Система управления на базе ПЛК создает полностью автоматизированную систему с возможностью дистанционного управления, повышая эффективность и сокращая необходимость ручного вмешательства.
- Прямая подача горячего воздуха позволяет осуществлять сушку материала прямо в процессе с возможностью обработки материалов влажностью до 15% без необходимости использования отдельной сушильной установки.
