Токарный станок с горизонтальной станиной и ЧПУ
Высокопроизводительный токарный станок со станиной, способной наклоняться под углом 45°. Благодаря цельнолитой станине из чугуна станок обладает высокой устойчивостью к вибрациям, что значительно сокращает брак продукции. Высокоточные линейные направляющие и шарико-винтовые пары токарного станка серии CKD6140A позволяют точно позиционировать заготовку и обрабатывать ее на высоких скоростях. Помимо указанных преимуществ, станок также оснащен 12-позиционной гидравлической серворевольверной головкой, 8-дюймовым силовым патроном и гидравлической задней бабкой, что позволяет ему выполнять сложные многооперационные токарные задачи. Подходит для широкого спектра токарных задач на деталях дискового типа и валах, включая наружное точение, подрезку торцов, обработку конусов, нарезание резьбы и профилирование дуг.
- Высокопрочное цельное чугунное основание станка дает ему высокую жесткость, отличное гашение вибраций и минимальную деформацию во время обработки.
- Конструкция станины с наклоном под углом 45° повышает эффективность удаления стружки и доступность для оператора.
- В осях X/Z используются прецизионные линейные направляющие и шариковые винты специализированных производителей, что обеспечивает высокую точность и быстроту перемещения оси.
- Стандартная тайваньская 8-позиционная гидравлическая револьверная головка с сервоприводом увеличивает скорость ориентации инструмента и обеспечивает непрерывную многопроцессорную обработку.
- 8-дюймовый силовой патрон и поворотный гидроцилиндр.
- Гидравлическая задняя бабка поддерживает управляемое перемещение по оси Z и программируемый ход пиноли, с возможностью работы как в ручном, так и в программно-управляемом режимах.
- Защитное ограждение токарного станка CKD6140A удерживает масло, охлаждающую жидкость и стружку, поддерживая чистоту рабочего помещения.
- Стандартная система охлаждения эффективно собирает стружку, а дополнительные аксессуары могут быть добавлены для создания полностью автоматизированной обработки.
Втулочные компоненты
| Макс. диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | Ø400 | |
| Макс. диаметр обработки, мм | Дисковые детали | Ø360 |
| Валы | Ø200 | |
| Макс. длина обрабатываемой заготовки | 500 | |
| Высота центров шпинделя, мм | 1000 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 100–4000 | |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 11 | |
| Размер патрона, дюймы | 8 | |
| Тип фланца шпинделя | A2-6 | |
| Ход по осям X/Z, мм | 200/530 | |
| Скорость быстрого перемещения по осям X/Z, м/мин | 20/20 | |
| Перемещение задней бабки, мм | 380 | |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 110 | |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | Ø80 | |
| Конус пиноли задней бабки | Конус Морзе №4 | |
| Количество позиций револьверной головки | 12 | |
| Размер державки токарного резца, мм | 25×25 | |
| Макс. диаметр расточной оправки, мм | Ø32 | |
| Система ЧПУ | FANUC 0i TF Plus | |
| Способ управления | Полузамкнутый контур | |
| Датчик обратной связи шпинделя | Энкодер | |
| Датчик обратной связи линейных осей | Серводвигатель со встроенным энкодером | |
| Мощность приводов осей X/Z, кВт | 1.2/1.8 | |
| Мощность привода насоса ОЖ, кВт | 0.37 | |
| Объем бака ОЖ, л | 180 | |
| Мощность привода системы смазки, кВт | 0.025 | |
| Объем бака системы смазки, л | 1.8 | |
| Давление в гидравлической системе, МПа | 4 | |
| Объем гидравлического бака, л | 50 | |
| Общие габариты (Д×Ш×В), мм | 2820×1500×1700 | |
| Масса станка, кг | 3000 | |