Система испарения для хлорида лития
Промышленные решения для испарения
Прелагаем решения по испарению LiCl для производства безводного лития, используемого в системах кондиционирования воздуха, сварочных и паяльных флюсах, а также осушителях.
Безводный хлорид лития обычно используется при производстве металлического лития методом электролиза. Он также используется в качестве флюса при сварке и пайке алюминия, а также в качестве осушителя в системах кондиционирования воздуха без использования хладагента благодаря своей высокой влагопоглощающей способности.
В промышленности хлорид лития обычно получают из лепидолита, сподумена или из солевых растворов после экстракции хлорида натрия и хлорида калия. Испарение раствора хлорида лития приводит к образованию кристаллов моногидрата хлорида лития, а нагревание выше 98 °C приводит к образованию безводного хлорида лития.
| Температура (°C) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Растворимость (г/100 г H₂O) | 69.2 | 74.5 | 83.5 | 86.2 | 89.8 | 93.6 | 98.4 | 10.7 | 112 | 121 | 128 |
При получении хлорида лития из сподумена, после всех стадий обработки (реакции, осаждения, фильтрации и подкисления), в растворе остается незначительное количество хлорида натрия. Аналогично, при производстве литиевых солей из рассолов часто присутствуют примеси, такие как хлориды натрия и калия. Для достижения высокой чистоты хлорида лития критически важно эффективно разделять натрий и калий на этапах выпаривания и концентрирования, минимизируя при этом потери лития. Процесс кристаллизации также сопряжен с такими трудностями, как засорение трубопроводов и пенообразование, что может привести к выносу и потере лития. Основываясь на анализе материалов и подтвержденной промышленной эффективности, мы усовершенствовали конструкцию испарительного оборудования для производства хлорида лития из богатых литием растворов. Эти изменения повышают стабильность процесса и снижают потери.
В связи с высокой температурой кипения растворов хлорида лития для концентрирования используются трёхкорпусные испарители. По мере повышения концентрации раствора кристаллы хлорида натрия начинают выпадать в осадок под действием общего ионного эффекта. Полученную смесь фильтруют для получения очищенного концентрата хлорида лития, который затем перерабатывают в кристаллизаторах с принудительной циркуляцией для получения безводного хлорида лития.
Мы предлагаем комплексные решения по выпариванию и кристаллизации для различных применений, включая:
- Выпаривание и кристаллизация хлорида лития в процессах на основе сподумена
- Удаление натрия и калия из растворов хлорида лития при экстракции рассолом
- Извлечение хлорида лития при переработке лепидолита
- Системы извлечения хлорида лития для производства полифениленсульфида (PPS)
- Другие потребности в извлечении хлорида лития в различных отраслях промышленности
- Высокая эффективность удаления натрия и калия достигается в процессе испарения с минимальными потерями лития, переносимого вместе с этими примесями.
- Система концентрирования использует комбинацию испарителей разных типов, чтобы снизить эксплуатационные расходы и первоначальные инвестиции, обеспечивая при этом стабильность процесса.
- Кристаллизатор разработан для минимизации потерь лития из-за уноса тумана при выпаривании, а также для обеспечения оптимального образования и роста кристаллов.
