Торцевое уплотнение реактора
Запрос цены
(Торцевое уплотнение для эмалированного реактора)
Торцевое уплотнение снижает риск утечек технологической среды, сохраняет чистоту продукта и поддерживает стабильную работу эмалированного оборудования в сложных технологических условиях. Оно особенно полезно при работе с агрессивными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными средами, где надежность герметизации напрямую влияет на безопасность производства и контроль процесса.
Запросить цену →
При установке в верхнем приводном узле реактора, торцевое уплотнение формирует динамическое соединение между валом мешалки и корпусом аппарата. Конструкция уплотнения специально адаптирована для стеклоэмалированных реакторов и отличается высокой устойчивостью к коррозии, а также сниженным фибрационным фоном.
Ключевые особенности
- Наиболее распространенное уплотнение для валов мешалок
Механическое уплотнение является основным типом динамического уплотнения для валов мешалок эмалированного оборудования. За счет точного контакта между вращающимся и неподвижным уплотнительными кольцами оно значительно увеличивает герметичность всей системы. - Низкий износ в процессе эксплуатации
Благодаря минимальному механическому воздействию снижается износ рабочих элементов, что способствует увеличению срока службы уплотнения и сокращению затрат на техническое обслуживание. - Удобный монтаж
Современные картриджные конструкции существенно упрощают монтаж, регулировку и замену уплотнительных узлов, сокращая время обслуживания оборудования и снижая вероятность ошибок при установке. - Сохранение характеристик при изменении условий процесса
Торцевое уплотнение сохраняет надежную герметичность даже при колебаниях давления, температуры, скорости вращения вала и других рабочих параметров. - Различные исполнения
Для различных условий эксплуатации доступны несколько типов уплотнений. По количеству уплотнительных поверхностей различают одинарные и двойные уплотнения. По типу среды между уплотнительными поверхностями различают уплотнения мокрого трения, уплотнения сухого трения и сухогазовые уплотнения.
По расположению уплотнительных поверхностей же различают радиальные и осевые уплотнения.
| Размер | d (мм) | D1 (мм) | D2 (мм) | n-Φ (мм) | H (мм) | |
| Диаметр вала | 40 | 40 | 175 | 145 | 4-Φ18 | 135 |
| 50 | 50 | 240 | 210 | 8-Φ18 | 140 | |
| 60 | 65 | 240 | 210 | 8-Φ18 | 150 | |
| 80 | 80 | 275 | 240 | 8-Φ22 | 160 | |
| 95 | 95 | 305 | 270 | 8-Φ22 | 170 | |
| 110 | 110 | 330 | 295 | 8-Φ22 | 195 | |
| 120 | 120 | 330 | 295 | 8-Φ22 | 195 | |
| 140 | 140 | 395 | 350 | 12-Φ18 | 200 | |
| 160 | 160 | 395 | 350 | 12-Φ18 | 205 | |