Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Гранулятор кипящего слоя YIBU является результатом профессионального дизайна и богатого опыта компании в производстве грануляционного оборудования.
Мы предлагаем около 150 различных моделей грануляторов для фармацевтической промышленности, которые соответствуют международным промышленным стандартам и экспортируются в США, Японию, Индонезию и другие страны.
- Фармацевтика: производство лекарственных препаратов, таблеток и капсул.
- Сушка: одновременная сушка и грануляция влажного сырья.
- Нанесение плёночных покрытий: нанесение на готовый продукт защитных покрытий, красителей, составов контролируемого высвобождения и т.д.
Наименование | Ед. изм. | Гранулятор кипящего слоя серии FL | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
Рабочая камера | Объём | л | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
Диаметр | мм | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
Масса загрузки | Мин. | кг | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
Макс. | кг | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
Вентилятор | Расход воздуха | м3/ч | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
Давление | мм вод.ст. | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
Мощность | кВт | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
Расход пара | кг/ч | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
Расход сжатого воздуха | м3/мин | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1 | 1 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | |
Вес оборудования | кг | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
Давление пара | MПa | 0.1-0.4 | ||||||||||
Температура | ℃ | Комнатная - 120℃ | ||||||||||
Продолжительность рабочего цикла | мин | 45-90 (в зависимости от исходного материала) | ||||||||||
Коэффициент получения гранул | % | ≥99 | ||||||||||
Уровень шума | дБ (A) | ≤75 | ||||||||||
Габариты оборудования | м | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.3 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4.5 | 3×2.25×5.0 | 4×2.8×7.2 |
Попадая в рабочую камеру грануляционного аппарата, влажный исходный материал нагревается и смешивается с горячим воздухом. В результате происходит высушивание сырья, после чего в камеру подаётся связующий состав, который склеивает частицы материала между собой в однородные пористые гранулы.

- 1. Фильтр низкой и средней эффективности
- 2. Фильтр высокой эффективности
- 3. Нагреватель пара
- 4. Воздуховод
- 5. Псевдоожиженный слой
- 6. Тележка с цистерной для жидкости
- 7. Блок управления
- 8. Пылеуловитель
- 9. Вентилятор
- 10. Глушитель шума
- 11. Разделяющая перегородка
- Текучесть гранулированного материала значительно улучшена благодаря высокой эффективности грануляционного аппарата.
- Растворяемость готового продукта также улучшена. Внутри сушилки с псевдоожиженным слоем одновременно происходят процессы смешивания, сушки сырья и формирования гранул.
- Чистота и безопасность производственного процесса обеспечивается встроенным антистатическим фильтром.
- Загрузка и разгрузка материала осуществляются быстро и без побочного загрязнения окружающей среды согласно требованиям стандарта GMP.
Не уверены, какое оборудование подойдет именно вам? Заполните форму, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.