Линия продольной резки нержавеющего рулонного проката/ Агрегат продольной резки рулонного металлопроката/ Металлорежущее оборудование
Автоматическая линия продольной резки предназначена для раскроя рулонной нержавеющей стали на полосы заданной ширины, которые затем могут быть использованы для производства различных продуктов, таких как трубы и детали оборудования. Стоит отметить, что многие производители труб из многих стран мира выбрали именно это оборудование.
Основные преимущества 1. Высокая степень автоматизации упрощает процесс эксплуатации и снижает интенсивность нагрузки на операторов. 2. Стабильные рабочие характеристики. 3. Качественные двигатели постоянного тока гарантируют плавный ход работы.
Технические характеристики
Обрабатываемый материал
Нержавеющая сталь
Толщина металла
0,3-3 мм
Ширина рулона
1600 мм
Допуск по ширине
±0,05 мм/2 м
Скорость резки
0-120 м/мин
Макс. вес рулона
15 т
Внутренний диаметр рулона
480-510 мм
Наружный диаметр рулона
≤1800 мм
Диаметр дискового ножа
200 мм
Размеры дискового ножа
200×340×20 мм
Материал дискового ножа
LD
Твердость дискового ножа
HRC58°-60°
Внутренний диаметр намотчика
508 мм
Источник питания
380В, три фазы, 50 Гц
Габаритные размеры
25×8 м
Комплектация линии продольной резки нержавеющей стали 1. Тележка для подачи рулонов2. Разматыватель рулонов3. Гидравлическое направляющее устройство с функцией прижима и предварительного выравнивания4. Устройство прямого среза5. Транспортер I6. Станок продольной резки7. Узел намотки отходов8. Транспортер II9. Натяжное устройство --- устройство для предварительного растяжения полос и прессования10. Намотчик11. Разгрузочная тележка12. Шкаф электроуправления13. Гидравлическая система
Намотчик
Разматыватель рулонов
Гидравлическое направляющее устройство с функцией прижима и предварительного выравнивания
Станок продольной резки
Натяжное устройство --- устройство для предварительного растяжения полос и прессования
Упаковка и условия поставки 1. Крупногабаритные установки загружаются к контейнер неупакованными. Все прокатные компоненты перед загрузкой проходят антикоррозионную обработку. Остальные детали упаковываются в стальные ящики. 2. Срок поставки: 100 дней. 3. Контейнеры: один 40-футовый отрытый сверху контейнер и два универсальных 40-футовых контейнера 4. Все детали и компоненты в контейнерах прочно скрепляются, чтобы не допустить повреждения оборудования во время транспортировки.
